電気はんだごて溶接の基本的な考え方
はんだ付けは科学です。 電気はんだごて溶接の原理は、加熱したはんだごてで固形はんだ線を加熱して溶かし、フラックスを溶接対象の金属に流し込み、冷却後に強固で信頼性の高いはんだ接合部を形成することです。 。
はんだが錫と鉛の合金で、はんだ付け面が銅の場合、はんだはまずはんだ付け面を濡らし、濡れが生じると、はんだはゆっくりと銅金属に拡散し、はんだ間の接触面に接着層を形成します。はんだと銅金属をしっかりと結合させます。 したがって、はんだ付けは、湿潤、拡散、冶金という 3 つの物理的および化学的プロセスを通じて行われます。
1. 濡れ：溶けたはんだが毛細管力により母材の金属表面の微細な凹凸や結晶化した隙間に沿って回り込み、母材の溶接面に密着層を形成することを「濡れ」といいます。はんだと母材金属の原子が原子の重力が働く距離まで接近します。
濡れの原因となる環境条件: 溶接される母材の表面は清浄で、酸化物や汚染物質が存在しない必要があります。
イメージの比喩: 蓮の葉に水を落として水滴を形成します。つまり、水は蓮を湿らせることができません。 コットンに水を垂らすと、水がコットンの中に浸透し、コットンが湿ります。
2. 拡散：濡れが進むと、はんだと卑金属原子の間で相互拡散が起こり始めます。 通常、温度が上昇すると、原子は格子内で熱振動状態になります。 原子の活動が強くなり、溶融はんだと母材中の原子が接触面を越えて互いの格子内に入り込む。 原子の移動速度と量は加熱温度と時間によって決まります。
3. 金属結合: はんだと母材金属間の相互拡散により、2 つの金属間に中間層 --- 金属化合物が形成されます。 良好なはんだ接合を得るには、溶接する母材とはんだの間に金属化合物を形成する必要があります。 そのため、母材金属は強固な冶金的結合を実現します。
