ガス検知器は、携帯用ガス検知器、携帯用ガス検知器、固定式ガス検知器、オンラインガス検知器など、ガス漏れ濃度検知用の計装ツールの一種です。
ガス検知器を選択するとき、最初に検知するガスを決定する必要がありますか? どのような環境で使用されますか？ ポータブルまたはステーショナリーが必要ですか? 付随するその他の機能と同様に、通常、これらの要因を考慮する必要があります。 本稿では主に、異なる産業環境の気密性と環境の開放性の 2 つの側面から分析します。
さまざまな産業環境には、さまざまなタイプのガス検知器が必要です。
固定式ガス検知器：主に工業設備や生産工程で使用され、特定の検知ポイントに設置して特定のガス漏れを検知することができます。 その検出原理は、固定検出に必要な継続的かつ長期的な安定性により適しています。 現場のガスの種類や濃度に応じた選定にご注意ください。
ポータブルガス検知器: 操作が簡単で、サイズが小さく、さまざまな製造現場に持ち運ぶことができます。画面上のプロンプトと段階的なインデックスにより、ユーザーは操作、設定、現場での校正を行うことができます。
ガス検知は、環境の気密性とオープンな側面からも考慮する必要があります。
閉鎖空間：反応タンク、下水道またはその他の地下配管、地下施設、トンネルなどの作業場では、人員が入る前にテストを実施する必要があり、閉鎖空間の外でテストを実施する必要があります。 この時点で、サンプリング ポンプを内蔵したマルチガス検出器を選択する必要があります。 密閉空間内の異なる部分 (上部、中間、下部) のガス分布とガスの種類は非常に異なるため、このようにしてのみ、密閉空間に入るスタッフの安全を確保できます。
オープンな場所: オープン ワークショップなど、現場の有毒ガスの濃度を継続的、リアルタイムかつ正確に表示できるため、ポータブル ガス検知器を使用できます。 同時に、騒がしい環境での可聴アラームを回避するためのバイブレーション機能の設定や、ピークを記録するデータの読み取りと保存機能などを備え、作業者の健康と安全を具体的に指導する必要があります。
作業環境を理解する
あらゆる種類のガス検知器には、現場環境に対する厳しい要件があります。 一般的に言えば、温度は -20 ~ 60 度、湿度は 0-95 パーセント RH、圧力は 80-120 Kpa などで、ほこり、流れなどを含みます。厳しい要件があります。 . 環境中の他の不純物がテスト結果に大きな影響を与え、予期しない損失が発生する可能性があるためです。 したがって、ガス検知器を購入するときは、製造業者が問題を解決するための対応するソリューションを提供できるように、動作環境の動作条件を明確に説明する必要があります。
現場のセキュリティについて学ぶ
通常、ガス検知器を設置して使用する場所には、防爆などの必須要件があります。 石炭、石油、および化学産業では、防爆に関して非常に厳しい要件があり、機器自体が防爆であり、防爆認証を取得している必要があります。 その他の環境では、ガス検知器に環境認証や測定器ライセンスなどの証明書が必要になる場合があります。
使用するための機能要件を理解する
ガス検知器の一般的な機能は、ガス濃度を検知し、基準を超えた場合に警報を発することです。 しかし、ユーザーはこれらの機能を必要とするだけでなく、信号出力、電流出力、デジタル信号出力、電圧出力、およびスイッチ出力の機能も必要とします。 ネットワーク インターフェイスや無線信号など、その他の特別な要件がある場合があります。 同時に、データの記録と処理も比較的一般的な要件です。 これらは、ガス検知器を選択する際に十分に考慮する必要がある特定の機能要件です。
