正しいはんだごての選び方
一般に、ユーザーははんだごてを選択するとき、はんだごての性能を測定するために、まずはんだごての電力 (ワット) を考慮します。 彼らはパワーが高ければ高いほど良いと考えています。 実は、この概念は間違っています。 はんだごての性能はさまざまな要素に依存します。
主に次のとおりです。
1) 熱/温度供給: a) 熱回収速度。 b) 熱容量。 c) 温度精度。
２）溶接温度の管理。
3) セキュリティ: a) 電子部品の場合。 b) ユーザー向け。
4) 鉛フリーはんだ対応の有無。
電子はんだ付け作業にはさまざまな種類があるため、すべてのはんだ付け作業にはんだごてのすべての機能が必要なわけではありません。 はんだごての選び方がわからない場合は、要件を満たさないはんだごてを選択したり、価格性能比が基準を超えたりする可能性があります。 場合によっては、はんだごてが単純すぎて、はんだ付け作業を効果的に完了できない場合があります。 はんだ付けは実際には単純な作業ですが、選択によって違いが生じるはずです。 はんだごてを適切に選択したい場合は、まずどのような種類のはんだ付け作業を完了したいのかを知る必要があります。 以下のはんだごての性能の紹介では、作業の実際のニーズを満たす適切なはんだごてを選択する方法を説明します。
1. 熱回収速度
①加熱速度の説明：はんだ接合部を溶接する際、はんだ接合部に多量の熱が伝わるため、はんだこて先の温度は若干低下します。 溶接が完了し、溶接チップがはんだ接合部から離れると、温度は徐々に元の温度に戻ります。 そして、溶接が完了してから元の温度に戻るまでの全過程の速度を「熱回復速度」といいます。
熱回復が早いはんだごてと熱回復が遅いはんだごての違いは何ですか? 特に連続溶接時に顕著です。 連続溶接とは、溶接箇所が完了したら、すぐに次の溶接箇所を溶接し、連続して溶接作業を行うことをいいます。 2 つの違いを示します。 溶接チップの温度の時間変化を示し、室温から電源を投入し、温度が安定した後に連続溶接を開始します。 作業終了後は設定温度まで上昇するのを待ちます（横軸は時間、縦軸は温度）。
②熱回収速度と作業の調整
1 つまたは 2 つのスポットはんだ付けを断続的に行う場合は、すぐに再熱しないはんだごてを使用できます。 ただし、連続スポット溶接（生産ラインの連続稼働など）を行う場合は、熱回収率の高いはんだごてが必要です。また、PLCC、QFP、およびPLCCを引きずり溶接する場合は、特殊なこて先を使用する必要があります。他のチップの場合は、チップ上にチップを短時間で連続的に溶接する必要があるため、複数のはんだ接合を行う場合は、熱回復率の高いはんだごてを使用する必要があります。連続はんだ付けでは回復率が低いため、高温を使用する必要がありますが、高温は敏感な電子部品に損傷を与えます 熱回復率の高いはんだごてを使用してください 低温はんだ付けが可能です
