はんだごて - はんだ付けポイントの基本要件
1. はんだ接合部は、振動や衝撃を受けても溶接部が脱落したり緩んだりしないように、十分な機械的強度を備えていなければなりません。 はんだを多量に蓄積すると、はんだ接合部と接合部の間で仮想はんだが発生し、ショートが発生しやすくなります。
2. 溶接が確実で、導電性も良好です。 誤溶接は防止する必要があります。 誤溶接とは、はんだと溶接部の表面が合金構造を形成していないことを意味します。 溶接中の金属表面に付着するだけです。
3. はんだ接合部の表面は滑らかできれいでなければなりません。 はんだ接合部の表面には良好な光沢があり、バリ、ボイド、汚れ、特に有害なフラックスの残留物があってはなりません。 適切なはんだとフラックスを選択してください。
はんだごての選択
1. 電気はんだごての選択は、一般に次の原則に従います。
① はんだこて先の形状は、溶接部の表面要件と製品の組み立て密度に適合する必要があります。
② はんだこて先の温度は、はんだの融点と一致する必要があり、一般的にはんだの融点より｛{0}｝度高い温度（はんだこて先が接触したときの温度降下を除く）はんだ付け箇所）。
③はんだごての熱容量は適切であること。 はんだごての先端の温度回復時間は、溶接部の表面の要件に適合させる必要があります。 温度回復時間とは、はんだ付け工程中の熱損失によりこて先温度が低下した後、こて先温度が最高温度に戻るまでの時間を指します。 電気はんだごてのパワー、熱容量、こて先の形状や長さが関係します。
2. 電気はんだごての出力を選択する原則は次のとおりです。
① 集積回路やトランジスタなど熱に弱い部品をはんだ付けする場合は、内部加熱型20Wまたは外部加熱型25Wの電気はんだごての使用をご検討ください。
②太い電線や同軸ケーブルを溶接する場合は、50Wの内部加熱式または45-75Wの外部加熱式電気はんだごての使用をご検討ください。
③ 金属シャーシのアースパッドなどの大型部品をはんだ付けする場合は、100W 以上の電気はんだごてを選択してください。
