コーティングの厚さゲージを正しく使用する方法
なぜ実際の使用中にメトロロジーとテスト研究機関によって較正されたコーティングの厚さゲージによって測定されたデータに大きな違いがあるのはなぜですか？
これも遭遇する一般的な問題です。一般的に、厚さゲージを購入する顧客には2つのタイプがあります。1つは生産拡大と厚さゲージの数を増やす必要性であり、もう1つは製品需要と新しいコーティング厚のゲージ機器の購入です。私たちが遭遇した状況は主に * *顧客を対象としています。なぜなら、新しく購入した厚さゲージと以前に使用されていた厚さゲージは同じモデルではない可能性があるため、
このような問題の理由は、コーティングの厚さゲージのキャリブレーションに使用されるベースポイントと標準プレートが測定前に異なるためです。一貫性を維持するために、コーティングの厚さゲージは、ゼロポイントキャリブレーションのために同じ校正ゼロポイント基板を使用し、同じ標準的なプラスチックフィルムを使用して同じキャリブレーション基板上で較正する必要があります。これにより、コーティングの厚さゲージの測定データが統一されます。
コーティングの厚さゲージによって測定されたデータは、国立測量研究所によって校正されているのはなぜですか？
一般的に言えば、顧客は製品が全国的に認定されていると考えており、有効期間は通常1年です。今年は、使用に問題はないはずです。ただし、実際に使用すると、各使用前にキャリブレーションを行う必要があります。これが行われない場合、測定結果に3-10％の長期間にわたって3-10％の誤差があります。測定値が比較的大きい場合、感情はありません。測定値が小さくなるとすぐに、問題が発生します。たとえば、顧客の製品の厚さが60ミクロンである場合（実際の値も60ミクロンであると仮定）、値の40ミクロンを測定すると、エラーは20ミクロンになります。これは非常に明白であり、機器は不正確であると感じます。したがって、各使用前に校正します。このステップが必要であり、コーティングの厚さゲージの識別サイクルは一般に1年であることをお勧めします。
コーティングの厚さゲージは、使用する前に較正されていますが、測定データはまだ不正確ですか？
この種の問題は非常に一般的です。一般的に言えば、顧客は厚さゲージを使用して、ランダムに較正された基板上で調整します。これには、顧客が自分の製品基板の材料がランダム基板の材料とまったく同じであることを要求する必要があります。これは基本的に不可能です。これはまた、私たちが強調する必要があるものでもあります。顧客は、ゼロポイントキャリブレーションを測定する製品と同じコーティング（またはメッキ）なしでワークピースを選択し、測定データが信頼できるように、キャリブレーション年またはプラスチックフィルムでキャリブレーションする必要があります。ゼロポイントキャリブレーションのために、同じ形状（曲率）、材料、粗さを持つキャリブレーション基板を必ず使用してください。
