電気はんだ付けの紹介ワイヤーの先端と溶接の必需品
手動溶接プロセス：
1。事前操作検査
（1）3-5溶接の数分前に、指定されたソケットに電気はんだ鉄プラグを挿入し、はんだ鉄が加熱されているかどうかを確認します。加熱されていない場合は、最初にソケットが適切に接続されているかどうかを確認します。適切に接続されていて、それでも加熱されない場合は、すぐに管理者に報告してください。はんだ鉄を自由に開けないでください、そしてあなたの手ではんだ鉄の先端に直接触れないでください
（2）良好な熱伝導率を確保するために、酸化され、バンプまたはフックを持っている鉄の先端を更新する必要があります。 2.溶接オブジェクトの品質を確認します。新しいはんだ鉄の先端が取り付けられている場合、加熱後にメンテナンス塗料を拭き取り、メンテナンスのためにすぐにスズを追加する必要があります。はんだ鉄の洗浄は、はんだ操作の前に実施する必要があります。はんだ鉄が5分以上使用されていない場合、電源をオフにする必要があります。スポンジは徹底的に掃除する必要があります。金属粒子または硫黄含有スポンジを含む汚れたスポンジは、はんだ鉄の先端を損傷する可能性があります。
（3）ブリキ吸収スポンジに水があり、きれいであるかどうかを確認します。水がない場合は、適切な量の水を追加します（適切な量は、スポンジが通常の厚さの半分に押されたときに水が浸透することを指します。特定の操作は次のとおりです。スポンジが完全に濡れた後、手のひらに保持し、自然に指を閉じます）。スポンジは徹底的に掃除する必要があります。金属粒子または硫黄含有スポンジを含む汚れたスポンジは、はんだ鉄の先端を損傷する可能性があります。
（4）は人体とはんだ付けされた鉄であり、確実に接地されており、人体は静電環を着用しています。
2。溶接手順
はんだ鉄ではんだ付けの特定の操作ステップは、5つのステップエンジニアリング方法として知られる5つのステップに分けることができます。良いはんだの品質を達成するには、下の図に示す5つのステップに厳密に従う必要があります。
上記の溶接の手順に従うことは、優れた溶接点を取得するための重要な要因の1つです。実際の生産では、動作ステップに違反する最も一般的な慣行は、はんだ鉄の先端が最初にワークピースと接触するのではなく、最初ははんだワイヤーと接触することです。溶けたはんだは、ワークピースの予熱された部分に滴ります。これは、はんだジョイントの仮想はんだに簡単につながります。したがって、はんだ鉄の先端がワークピースと接触する必要があり、ワークピースを予熱することは、仮想のはんだを防ぐための重要な手段です。
