ポータブルガス検知器の日常メンテナンスと校正についての紹介

ポータブルガス検知器の日常メンテナンスと校正についての紹介

ポータブルガス検知器は、酸素欠乏、爆発、その他の有毒な危険を検知するために使用される検知装置であり、人間と財産の安全を保護するために警報を発することができます。これらの機器を正しく合理的に使用できない場合、その結果は想像を絶するものになります。同時に、ガス検知器が正常に機能するためには検知器のメンテナンスも必要です。ポータブルガス検知器のメンテナンス周期は、日常メンテナンスと定期メンテナンスに分けられます。

定期的なメンテナンス

日常のメンテナンスの主な作業は、ポータブルガス検知器の全体的な外観と電池残量をチェックすることです。同時に、ポータブルガス検知器の精度を確保するには、ガスに対する機器センサーの正確かつ正確な反応を検出するための迅速なテストが必要です。ポンプ内蔵機器の場合は、ポンプ吸引系の気密チェックも行う必要があります（具体的な操作方法：機器を開けた後、サンプリングプローブの先端など、ポンプ吸引系の吸気端子を塞ぎ、機器に直接ポンプ流量詰まりアラームを送信し、機器のポンプ吸引系の気密性能が正常であることを示します。そうでないと機器は使用できません）。

定期メンテナンス

ポータブルガス検知器のセンサーは測定器であるため、時間の経過とともに検知に誤差が生じる場合があります。したがって、携帯用ガス検知器のこのような偏差を定期的に補正する必要があります。これを一般に校正と呼びます。国際安全装置協会の要件によれば、定期校正に期限はありません。実際の携帯型ガス検知器の使用環境や使用頻度に応じて決定されます。機器が迅速なテストに合格できないということは、機器のセンサーの偏差が大きすぎることを意味し、検出結果に影響を与えるため、校正が必要になります。

ユーザーがポータブル ガス検知器の管理をより適切に定義しやすくするために、通常、少なくとも 6 か月に 1 回、ポータブル ガス検知器の校正を含む定期メンテナンスを行うことをお勧めします。同時に、ポンプ吸引式ポータブルガス検知器の場合は、ポンプ吸引システムの濾過装置の定期点検（主にポンプ吸引製品の内部濾過膜の故障の有無を確認します。故障の判断方法は、濾過膜の色の変化を観察することであり、きれいな膜は真っ白で、故障した膜は黄黒色になります）を含む定期メンテナンスがさらに必要です。