ペン型とポイント型のはんだごての特長を紹介
1. ペン型はんだごて
この種の電気はんだごては一般的に先が尖っていて、温度調節可能なものと温度調節できないものの2種類があります。
特徴としては、価格が安い、プラグイン部品のはんだ付けに適している、調整不能なペン型電気はんだこてで、長時間の高温で酸化する、こて先の錫メッキがなくなっている、などが挙げられます。
LQFP パッケージや TSSOP パッケージのタイプでは、一般に尖ったはんだごては使いにくく、ナイフエッジのはんだこてに置き換えることができないため、大きな制限があります。
プラグイン部品を溶接するだけです。 簡単な溶接が必要な場合は、有害な電気はんだごてを使用することができます。
2. 先の尖ったはんだごて
はんだ付けステーションは通常温度調整可能で、ヒートガンが装備されているものもあります。 オリジナルのものは尖っていますが、構造上の互換性により、ナイフエッジの先端に交換することができます。
先の尖ったはんだごてを使用する場合、一般的な電子部品のはんだ付けでは350℃程度の温度に調整できます。 PCBA にファンヒート設計がある場合、温度を適切に上昇させて、PCBA 上の錫を確実に溶かすことができます。
はんだこて先のナイフエッジがSOP/TSSOP/LQFPパッケージのピンに効果的に接着できるため、はんだ吸い取り時の取り扱いが容易になります。
はんだごての選び方は？
(1) 熱に弱い集積回路、トランジスタ、部品をはんだ付けする場合は、内部加熱型 20W または外部加熱型 25W の電気はんだごての使用を検討してください。
(2) 太い電線や同軸ケーブルを溶接する場合は、50W の内部加熱式または｛{2}｝W の外部加熱式電気はんだごての使用をご検討ください。
(3) 金属シャーシの接地パッドなどの大きなコンポーネントをはんだ付けする場合は、100W 以上の電気はんだごてを使用する必要があります。
(4) はんだごての先端の形状は、溶接部の表面要件と製品の組み立て密度に適合する必要があります。
簡単に言えば、溶接対象物に応じて、はんだごてのパワーと種類を合理的に選択する必要があります。 溶接部が大きい場合は、使用するはんだごての出力を高くする必要があります。 電力が小さいと、はんだ付け温度が低くなり、はんだが溶けるのが遅くなります。 フラックスは揮発しにくく、はんだ接合部が滑らかでしっかりしていないと、必然的に外観品質や溶接強度が低下し、はんださえ溶けず、溶接ができなくなります。 ただし、電気はんだごての出力が大きすぎないように注意してください。 大きすぎると、溶接するワークに熱が伝わりすぎて、部品のはんだ接合部が過熱し、部品の損傷やプリント基板の銅箔の剥がれの原因となる可能性があります。そしてハンダが傷んでしまいます。 溶接面の流れが速すぎて制御できない等
