デジタルマルチメーターのメンテナンス方法とスキル
デジタルメーターは感度と精度が高く、ほぼすべての企業で使用されています。 ただし、障害の複数の要因と発生する問題のランダム性により、従うべきルールが多くなく、修復が困難です。 そのため、この職業に従事している同僚の参考のために、長年の実務で蓄積された修理の経験を整理しました。
1.修理方法
欠点を見つけることは、簡単なものから難しいものまで、内側より先に外側から行う必要があります。 方法は、大まかに次のカテゴリに分類できます。
(1) 感覚法は、故障の原因を五感で直接判断します。 目視検査では、断線、はんだ除去、ワイヤの短絡、ヒューズチューブの破損、部品の焼損、機械的損傷、プリント回路の銅箔などを見つけることができます。 持ち上げて壊すなど; 電池、抵抗、トランジスタ、集積ブロックの温度上昇に触れ、回路図を参照することで異常な温度上昇の原因を突き止めることができます。 さらに、コンポーネントが緩んでいないか、集積回路のピンがしっかりと挿入されているか、トランスファー スイッチがカセットかどうかを手で確認することもできます。 異常な音や臭いがないかどうか、聞いて嗅ぐことができます。
(2) 電圧測定方法 各キーポイントの動作電圧が正常かどうかを測定するため、障害ポイントをすばやく見つけることができます。 A/D コンバータの動作電圧、基準電圧などの測定など。
(3) ショート法 上記の A/D コンバータのチェック方法としては、一般的にショート法が用いられます。 この方法は、弱くて微小な電気器具を修理するときによく使用されます。
(4) 遮断方法 疑わしい部分を機械全体またはユニット回路から切り離します。 障害が消えた場合、それは障害が切断された回路にあることを意味します。 この方法は、主に回路内の短絡に適しています。
(5) コンポーネント測定法 障害が特定の場所またはいくつかのコンポーネントに縮小された場合、オンラインまたはオフラインで測定できます。 必要に応じて、良品と交換してください。 障害が消えれば、コンポーネントは壊れています。
(6) 干渉法 人体誘起電圧を干渉信号として液晶表示器の変化を観察し、入力回路や表示部の状態を確認する場合によく用いられます。
2.修理スキル
故障の場合は、故障現象が共通（全機能が測定できない）なのか、個別（機能別、レンジ別）なのかを確認・判断し、状況を判別して問題を解決してください。
(1) すべてのギアが動かない場合は、主に電源回路と A/D コンバータ回路をチェックしてください。 電源部を確認する場合は、ラミネート電池を取り外し、電源スイッチを押して、プラス側のテストリードを被測定メーターのマイナス側電源に接続し、マイナス側のテストリードをプラス側電源に接続します（デジタルマルチメーターの場合）。 )、スイッチをダイオード測定ギアに切り替え、表示がダイオードの順方向電圧であれば、電源部が良好であることを意味します。 偏差が大きい場合は、電源部分に問題があることを意味します。 断線がある場合は、電源スイッチとバッテリー リードのチェックに重点を置いてください。 ショートした場合は、オペアンプ、タイマー、A/Dコンバーターのチェックを中心に、電源を使用している部品を徐々に切り離していくサーキットブレーカーが必要です。 短絡が発生すると、通常、複数の集積コンポーネントが損傷します。 A/Dコンバーターは、アナログマルチメーターのDCメーターに相当する基本メーターと同時にチェックできます。 具体的な検査方法は次のとおりです。
(2) 被試験計器の範囲を DC 電圧の最低レベルにします。
(3) A/D コンバータの動作電圧が正常かどうかを測定します。 V plus 端子と COM 端子に対応する、表で使用されている A/D コンバータのモデルに従って、測定値をその標準値と比較します。
(4) A/D コンバータの基準電圧を測定します。 一般的に使用されるデジタル マルチメータの基準電圧は、一般に 100mV または 1V です。つまり、VREF プラスと COM 間の DC 電圧が測定されます。 100mV または 1V から逸脱する場合は、外部ポテンショメータを使用できます。 調整を行います。
(5) 入力ゼロの表示数を確認し、A/D コンバータのプラス端子 IN プラスとマイナス端子 IN- を短絡すると、入力電圧 Vin=0 が表示され、メーターに「{{ 4}}.0」または「00.00」。
(6) ディスプレイのフルブライトストロークを確認します。 テスト端子 TEST 端子を正電源端子 V plus と短絡し、ロジックグランドを高電位にすると、すべてのデジタル回路が動作しなくなります。 ストロークごとにDC電圧がかかっているため、すべてのストロークが明るく、アライメントテーブルには「1888」と表示され、アライメントテーブルには「18888」と表示されます。 ストロークが不足している場合は、A/D コンバーターの対応する出力ピンと導電性接着剤 (または接続) を確認し、A/D コンバーターとディスプレイの間の接触不良や断線がないかどうかを確認してください。
3. 測定データが不安定で、値が常に累積的に増加する場合は、A/D コンバータの入力端子が短絡し、表示データがゼロにならない場合があります。これは一般に、{{ のパフォーマンスの低下が原因です。 2}}.1μF リファレンス コンデンサ。
上記の分析によると、デジタルマルチメーターの基本的な修理シーケンスは、デジタルメーターヘッド→DC電圧→DC電流→AC電圧→AC電流→レジスタンスギア（ブザーとチェックダイオードの正電圧降下を含む）→Cx→HFE 、 F、H、T などですが、機械的すぎてはいけません。 いくつかの明らかな問題は最初に対処できます。 ただし、調整を行う場合は、必ず上記の手順に従ってください。
つまり、故障したマルチメータは、適切なテストの後、最初に故障の可能性のある部分を分析し、次に交換と修理のために回路図に従って故障の場所を見つける必要があります。 デジタルマルチメータは比較的精密な機器であるため、交換部品は同じパラメータを持つ部品と交換する必要があり、特に A/D コンバータの交換では、メーカーによって厳密に選別された統合ブロックを使用する必要があります。エラーとなり、要件を満たせません。 正確さ。 新しく交換された A/D コンバーターも、上記の方法に従ってチェックする必要があり、新しいものであるという理由で信頼されてはなりません。
現在、デジタルマルチメーターは国内メーカーが多く、品質も良くも悪くも。 修理時に両面銅張積層板の品質問題を見つけるのは容易ではありません。 樹脂基板の絶縁強度が不十分な場合、主に高電圧測定時の誤差が大きくなり、分圧抵抗の抵抗変化とは区別して修理する必要があります。 この場合、開回路法を使用して障害点を見つけるのが最善です。 焼けて炭化した部分は、絶縁要件を満たすように清掃する必要があります。 両面接続のトランジションホールの破損により入力信号が入力できなくなった場合、トランスファースイッチの不良と混同されやすく分離が困難です。 この種の障害の場合、短絡法を使用して障害点を見つける必要があります。
