遠赤外線温度計の原理 遠赤外線温度計の性能指標
超音波処理の利便性と指向性の良さにより、超音波技術は金属および非金属材料の厚さを高速かつ正確に測定でき、特に片面のみに触れることを許可される場合には無公害です。各種板材、パイプ肉厚、ボイラー容器肉厚、局所腐食、錆などに広く使用されており、冶金、造船、機械、化学工業、電力、原子力などの各種産業分野の製品検査にその優位性を発揮します。など、設備を安全に操作するための最新の管理が大きな役割を果たしています。
超音波膜厚計は超音波技術応用の一部にすぎず、超音波技術の応用分野は多岐にわたります。 超音波霧化、超音波溶接、超音波穴あけ、超音波研削、超音波液面計、超音波レベル計、超音波研磨、超音波洗浄機、超音波モーターなど。 超音波技術はあらゆる分野でますます広く使用されるでしょう。
超音波膜厚計の指示値に影響を与える要因：
(1) ワークの表面粗さが大きすぎるため、プローブと接触面との結合効果が悪く、反射エコーが低くなり、エコー信号を受信できなくなることもあります。 表面腐食があり、カップリングの効果が低い機器やパイプの場合は、サンディング、研削、ヤスリなどで表面処理を行い、粗さを軽減することができます。 同時に、酸化物と塗装層を除去して金属光沢を露出させることができるため、プローブと検出対象物は接触媒質を通じて良好な結合効果を達成できます。
(2) ワークの曲率半径が小さすぎる。特に小径パイプの肉厚を測定する場合。 一般的に使用されるプローブは表面が平面であるため、曲面との接触は点接触または線接触となり、音響強度の透過率が低い（結合が悪い）。 パイプなどの曲面材料を正確に測定できる細径専用プローブ（6mm）も選択可能です。
(3) 積層材料、複合（異種）材料。 超音波は非結合空間を透過できず、複合（異種）材料中を均一な速度で伝播しないため、非結合の積層材料を測定することはできません。 多層材料で作られた装置（尿素高圧装置など）の場合、厚さを測定する際には特別な注意を払う必要があります。 厚さゲージの表示値は、プローブと接触している材料の層の厚さのみを示します。
(4) 温度の影響。 一般に、固体材料の音速は温度の上昇とともに減少します。 実験データによると、高温の材料では 100 度上昇するごとに音速が 1% 減少します。 これは、稼働中の機器が高温になる場合によく発生します。 通常のプローブの代わりに、高温（300-600度）用の特別なプローブを使用する必要があります。
(5) プローブの接触面が多少磨耗しています。 一般的に使用されている厚さ測定プローブの表面はアクリル樹脂でできています。 長期間使用すると表面の荒れが大きくなり、感度が低下し、正しく表示されなくなります。 500#のサンドペーパーを研削に使用すると、滑らかになり、平行度が確保されます。 それでも不安定な場合は、プローブの交換を検討してください。
