コーティング厚さ計プローブの使用時によく発生する問題

コーティング厚さ計プローブの使用時によく発生する問題

コーティング厚さ計プローブを修理する場合、磁気コアがひどく摩耗していることが多く、中には深刻な損傷を受けていると言えるものもあります。たとえば、N1ヘッドのジェムコアは損傷や欠けがよく見られ、F1ヘッドの磁気コアのアークコアは平らになったり変形したりしています。

まず、プローブは使用中に摩耗するのが普通ですが、ユーザーがその特性に応じて注意を払えば、その耐用年数は延びます。

よくある問題は、測定時にテストが通常下向きに行われるため、ユーザーが下向きに強く押すことが多く、時間が経つとプローブコアが故障しやすくなることです。正しい使用方法は、測定対象のワークピースから1センチ離れたときに、プローブを測定面に軽く押し付けることです。プローブには設計時に誘導圧力スプリングが組み込まれているため、軽く押すだけで済みます。もう1つのポイントは、プローブを繰り返し動かすと、ぶつかったり、他の物体にぶつかったり、衝突したりしやすく、プローブに損傷を与えやすいことです。そのため、作業条件が許せば、プローブを固定し、測定対象のワークピースをプローブに接触させることで、プローブの衝突を減らすことができます。

別のケースでは、測定時にポイントを測定するときは常に、コアの摩耗を減らすためにプローブを持ち上げて平らに引っ張らないでください。

最後に、プローブの固有周波数が変化して動作しなくなるのを防ぐため、プローブを強い磁場から遠ざける必要があります。正しい操作と使用により、機器の耐用年数が延びます。

コーティング、メッキ、塗装、ラミネート、化学的に形成されたフィルムなど、材料の表面を保護し、装飾するために形成される被覆層は、関連する国家規格および国際規格ではコーティングと呼ばれています。

コーティングの厚さの測定は、加工業界や表面工学における品質検査の重要な部分となり、製品が優れた品質基準を満たすための不可欠な手段となっています。製品の国際化を図るため、わが国の輸出商品や対外関連プロジェクトでは、コーティングの厚さに対する明確な要件が設けられています。

コーティングの厚さを測定する主な方法には、くさび切断法、光遮断法、電気分解法、厚さ差測定法、重量法、X線蛍光法、線後方散乱法、静電容量法、磁気測定法、渦電流測定法などがあります。これらの方法の最初の5つは破壊試験です。測定方法は面倒で時間がかかり、ほとんどがサンプリング検査に適しています。

X 線法と α 線法は非接触かつ非破壊の測定ですが、デバイスが複雑で高価であり、測定範囲が狭いです。放射性源が存在するため、ユーザーは放射線防護規制に準拠する必要があります。X 線法では、極薄コーティング、二重コーティング、合金コーティングを測定できます。α 線法は、コーティングおよび基板原子番号が 3 を超えるコーティングの測定に適しています。静電容量法は、薄い導体上の絶縁コーティングの厚さを測定する場合にのみ使用されます。