膜厚計の選択と影響要因 - 知識 - Shenzhen GVDA Technology Co., Ltd.

膜厚計の選択と影響要因

ユーザーは、測定のニーズに応じてさまざまな厚さゲージを選択できます。磁気式シックネスゲージと渦電流式シックネスゲージは、一般的に {{0}} mm の厚さを測定します。これらのタイプの機器は、プローブとホストの一体型、プローブとホストの分離型に分けられます。前者は操作が簡単で、後者は非平面形状の測定に適しています。より厚く高密度の材料は、超音波厚さ計で測定する必要があり、測定された厚さは 0.7-250 mm に達する可能性があります。電解厚さ計は、極細線にメッキされた金、銀などの金属の厚さを測定するのに適しています。

デュアルパーパス

この楽器はドイツで生産されています。磁気式膜厚計と渦電流式膜厚計の機能を併せ持っています。鉄および非鉄金属基板上のコーティングの厚さを測定するために使用できます。お気に入り：

スチール上の銅、クロム、亜鉛およびその他の電気メッキ層の厚さ、または塗料、コーティング、エナメルなどのコーティングの厚さ。

アルミニウム、マグネシウム素材のアルマイト皮膜の厚みです。

銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などの非鉄金属材料の膜厚。

アルミニウム、銅、金、その他の箔ストリップ、紙、プラスチックフィルムの厚さ。

各種鋼材・非鉄金属の溶射膜厚です。

この機器は、国家規格 GB/T4956 および GB/T4957 に準拠しており、生産検査、受入検査、および品質監督検査に使用できます。

装置の機能

デュアル機能内蔵プローブを使用して、鉄または非鉄マトリックス材料を自動的に識別し、対応する測定方法を選択して測定します。

人間工学に基づいて設計されたデュアルディスプレイ構造により、任意の測定位置で測定データを読み取ることができます。

携帯電話のメニュー型機能選択方式を採用し、操作はとても簡単です。

上下限値を設定できます。測定結果が上限値と下限値を超えるか、満たすと、機器は対応する音または点滅するプロンプトを出します。

安定性*、通常はキャリブレーションなしで長期間使用。

技術仕様

範囲: 0-2000μm、

電源：単三電池2本

標準構成

通常

コーティング、メッキ、コーティング、粘着層、化学生成フィルムなど、材料の表面保護および装飾に形成される被覆層は、関連する国および規格でコーティングと呼ばれます。

コーティングの厚さ測定は、加工産業および表面工学の品質検査の重要な部分になり、製品が優れた品質基準に到達するための最良の手段です。製品を製品にするために、私の国の輸出商品と海外関連のプロジェクトには、クラッドの厚さに関する明確な要件があります。

膜厚の測定方法には、主にウェッジカット法、光遮断法、電解法、膜厚差測定法、秤量法、蛍光X線法、後方散乱線法、静電容量法、磁気測定法、渦電流測定法があります。これらのうち最初の 5 つの方法は破壊検査であり、測定方法が煩雑で速度が遅く、抜き取り検査に適していることがほとんどです。

X線法やβ線法は非接触・非破壊で測定できるが、装置が複雑で高価であり、測定範囲も狭い。放射線源が存在するため、ユーザーは放射線防護規制に準拠する必要があります。 X線法では、極薄コーティング、二重コーティング、合金コーティングを測定できます。 γ 線法は、原子番号が 3 を超えるコーティングや基板の測定に適しています。静電容量法は、薄い導体の絶縁コーティングの厚さを測定する場合にのみ使用されます。

特に近年のマイクロコンピュータ技術の導入により、磁気式や渦電流式の厚み計は、小型化、知能化、多機能化、高精度化、実用化の方向に一歩前進しました。測定の分解能は 0.1 ミクロンに達し、精度は 1% に達し、大幅に改善されました。幅広いアプリケーション、広い測定範囲、簡単な操作、低価格を備えており、業界および科学研究で最も広く使用されている厚さ測定器です。

非破壊方式のため、コーティングや基板を傷つけず、検出速度も速く、大量の検出作業を経済的に行うことができます。

影響要因

(a) 母材の磁気特性

磁気法による板厚測定は、母材の磁気変化の影響を受けます（実用上、低炭素鋼の磁気特性の変化はわずかと考えられます）。標準シートは、機器の校正に使用されます。コーティングする試験片で校正することもできます。

(b) 母材の電気的性質

母材金属の導電率は測定に影響を与え、母材金属の導電率はその材料組成と熱処理方法に関連しています。機器は、試験片の母材と同じ特性を持つ標準を使用して校正されます。

すべての楽器には、母材の重要な厚さがあります。この厚さを超えると、測定値は母材の厚さの影響を受けません。この装置の臨界厚さ値を別表 1 に示します。

(d) エッジ効果

この装置は、試料の表面形状の急激な変化に敏感です。したがって、試験片の端付近や内側の角での測定は信頼できません。

(e) 曲率

試験片の曲率は測定に影響します。この効果は、曲率半径が減少するにつれて常に大幅に増加します。したがって、湾曲した試験片の表面での測定は信頼できません。

(f) 試験片の変形

プローブはソフトカバーの試験片を変形させるため、これらの試験片で信頼性の高いデータが得られます。

(g) 表面粗さ

母材金属と被覆層の表面粗さが測定に影響します。粗さが増し、影響が増します。粗い表面は系統的および偶発的なエラーを引き起こし、そのような偶発的なエラーを克服するには、測定ごとに異なる位置で測定の数を増やす必要があります。母材金属が粗い場合は、同様の粗さでコーティングされていない母材金属試験片でいくつかの位置を取り、機器のゼロ点を校正する必要もあります。ゼロ。

(h) 磁場

周囲のさまざまな電気機器によって発生する強力な磁場は、磁気法による厚さ測定に深刻な影響を与えます。

(i) 付着物

装置は、プローブが被覆層の表面に密着するのを妨げる付着物質に敏感です。したがって、プローブと試験片の表面が直接接触するように、付着物を除去する必要があります。

(j) プローブ圧力

プローブを試験片に当てる圧力は測定値に影響しますので、圧力を一定に保ってください。

(k) プローブの向き

プローブの配置は測定に影響します。測定中、プローブは試料の表面に対して垂直に保つ必要があります。

守るべきルール

(a) 母材特性

磁気法の場合、標準板の磁性および母材の表面粗さは、試験片の磁性および母材の表面粗さに類似している必要があります。

渦電流法の場合、標準シートの母材の電気的特性は、試験片の母材の電気的特性と類似している必要があります。