線はんだ溶接時にこて先が錫に付かない7つの要因
1. はんだごて自体の品質を考慮してください。
2. 温度が高すぎると、はんだこて先の錫表面に激しい酸化が発生しやすくなります。
3. 使用前に錫メッキの表面を食べないでください。
4. 不適切または欠陥のある洗浄方法を使用する。
5. 不純なはんだの使用またはワイヤ内のフラックスの中断。
6. はんだこて先の「空焼き」。たとえば、はんだ付けステーションが使用されておらず、はんだごて先の表面に錫がないため、はんだごて先が急速に酸化します。
7. プラスチック、潤滑油、その他の化合物などの有機物への暴露。
この状況をより良く解決するには、ナイフを使用してはんだごての先端の酸化層を削り取り、空気によって酸化されていない銅を露出させます。 そして松脂の箱に入れて浸し、さらに錫に浸せば普通に使えるようになります。 ただし、この方法は完全に削除されたわけではありません。 同時に、長時間削り続けてしまうと、はんだごての先端が薄くなって熱伝導に影響を及ぼし、温度が低下したり、はんだごての先端を傷めてしまうこともあります。 同時に、長時間削り続けてしまうと、はんだごての先端が薄くなって熱伝導に影響を及ぼし、温度が低下したり、はんだごての先端を傷めてしまうこともあります。
また、酸化したはんだこて先をアルコールを満たした容器に浸し、1～2分後に取り出すと、酸化物が完全にきれいに除去され、はんだこて先は新品のようになります。 電気はんだごての先端を腐食させる作用がありません。
