コーティング厚さ計プローブの感度低下に対する解決策
通常の状況では、膜厚計本体は壊れにくく、通常の使用では長期間使用できます。ただし、一定の耐用年数に達すると、プローブの感度が低下します。特に、使用中に仕様を守らないと、プローブの感度が低下しやすくなります。プローブの感度が低下した後は、ゼロ校正が不可能になり、測定ホストのゼロ板に表示がなくなります。また、表面粗さの悪いゼロ板では表示できますが、表面粗さの良いゼロ板では測定できないという現象もあります。このような場合は、プローブが損傷していることを意味しますが、まだ使用できます。プローブの感度が低下した場合の問題を解決するには、2つの方法があります。
1. ゼロ校正のためにプローブをゼロプレートの端に置きます。ゼロプレートの中央では測定できません。通常、ゼロプレートの端でも測定して表示できます。
2. 非常に薄いダイヤフラムを使用して測定し、読み取り誤差の大きさを確認します (平均を取ります)。次に、この誤差を記憶し、今後測定するたびにこの誤差を差し引くと、正確な読み取り値が得られます。
コーティング厚さ計で一般的に使用されるいくつかの方法
磁気誘導の原理を使用する場合、プローブから非強磁性コーティングを通り強磁性基板に流れる磁束の大きさを使用してコーティングの厚さを測定します。対応する磁気抵抗を測定してコーティングの厚さを示すこともできます。コーティングが厚いほど、磁気抵抗は大きくなり、磁束は小さくなります。磁気誘導の原理を使用する厚さ計は、原理的には、磁性透過性基板上の非磁性導電性コーティングの厚さを持つことができます。一般に、ベース材料の透磁率は500以上である必要があります。コーティング材料も磁性である場合、ベース材料との透磁率の差が十分に大きい必要があります（鋼鉄上のニッケルメッキなど）。ソフトコアの周りにコイルが付いたプローブをテスト対象のサンプルに配置すると、機器は自動的にテスト電流またはテスト信号を出力します。初期の製品では、誘導起電力の大きさを測定するためにポインタータイプのメーターが使用されていました。機器は信号を増幅してからコーティングの厚さを示しました。 近年、回路設計では周波数安定化、位相ロック、温度補償などの新技術が導入され、磁気抵抗を使用して測定信号を変調しています。また、設計された集積回路を使用し、マイクロコンピュータを導入することで、測定精度と再現性が大幅に向上しました（ほぼ1桁）。現代の磁気誘導厚さ計の解像度は0.1um、許容誤差は1％、測定範囲は10mmです。
磁気原理厚さゲージは、鋼鉄表面の塗装層、磁器やエナメルの保護層、プラスチックやゴムのコーティング、ニッケルやクロムなどのさまざまな非鉄金属メッキ層、化学および石油産業におけるさまざまな防錆コーティングを正確に測定するために使用できます。
