電気はんだごてにロジンを使用する利点
最近、はんだ付け缶になぜロジンを添加する必要があるのかという質問をよく見かけます。 以上、ざっくりとまとめてみました。 ロジンは最も一般的に使用されるフラックスで、中性です。 新しいプリント基板の場合は、溶接前に銅箔の表面に香水の層を塗布する必要があります。 回路基板がすでに作成されている場合は、直接はんだ付けできます。 実際、ロジンの使用は個人の習慣によって異なります。 部品を溶接するたびに、はんだごての頭をロジンに浸す人もいます。 ロジンの使用方法も非常に簡単です。 ロジンの箱を開け、電動はんだごてのこて先をその上に浸します。 溶接時に固体はんだを使用する場合は、ロジンを添加する必要があります。 ロジン錫溶接ワイヤを使用する場合は、ロジンを使用しなくてもよい。
はんだ付けにおけるロジンの役割。 ロジンは電気はんだごての温度で弱酸性を示すため、溶接面の酸化皮膜を洗浄し、はんだを溶接面に浸透させることができます。 現在、エレクトロニクス産業で使用されるはんだ付け缶の真ん中には通常ロジンが含まれています。 はんだごてに少しでも残っている限り、はんだ線ははんだごてに直接作用します。 フラックスの種類は大きく有機系、無機系、樹脂系の3つに分類されます。 樹脂フラックスは通常、木の分泌物から抽出されますが、これは天然物であり、腐食性はありません。 このフラックスの代表はロジンであるため、ロジンフラックスとも呼ばれます。 フラックスは通常はんだと一緒に使用されるため、ソフトフラックスとはんだ対応のハードフラックスに分けられます。 ロジン、ロジン混合フラックス、はんだペースト、塩酸などの柔らかいはんだ用フラックスは、電子製品の組み立てやメンテナンスによく使用されます。 また、溶接ワークの状況に応じて選択する必要があります。 フラックスを使用する場合は、溶接部の面積や表面状態に応じて適切に塗布する必要があります。 量が少なすぎると溶接品質に影響を与えます。 量が多すぎるとフラックス残渣により部品が腐食したり、基板の絶縁性能が低下したりすることがあります。
