電気はんだごての一般的な使用方法とそのトラブルシューティング方法
A. 電源を入れてもはんだごてが熱くなりません。
マルチメーターのオームブロックでプラグの両端を測定し、開回路障害があるかどうかを確認します。
プラグ断線故障がない場合は、マルチメータを使用して、はんだごての芯の両端のリード線を測定します。 針が動かない場合は、新しいはんだごて芯と交換してください。
はんだこて芯の2本のリード線の抵抗値が2.5KΩ程度であれば、はんだこて芯は無傷であり、リード線の断線やスキュアの接合部の断線が考えられます。
B. はんだごての先端が帯電している
電源線とアース線の端子が誤って接続されている。
電源コードがはんだこて芯接続ネジから外れ、アース線のネジに当たり、はんだこて頭に帯電する。
電源リード線の巻き込みによる漏電。 電源アース線自体の漏電。
C. はんだごての先端が錫を「食わない」
こて先を長期間使用した後でも、酸化により錫が「食われる」ことはありません。新しいはんだごて先と交換する必要があります。
はんだごての先端が熱くならず、錫を食うこともありません。 解決方法は「通電しても半田ごてが熱くならない」を参照してください。
4. 溶接作業の要点
A. 溶接前の準備
材料: 直接材料と補助材料を含め、溶接部品に極性要件があるかどうか、部品の足が酸化していないか、油が付着していないか、溶接中の溶接温度と時間に特別な要件があるかどうかに注意してください。
工具と器具: 溶接コンポーネントに応じて、ブリキ線ホルダー、コンポーネント ボックス、溶接トーチ、はんだ付けステーション、ピンセット、ペンチなどを用意する必要があります。静電気防止要件がある場合は、静電気防止用の工具と器具を使用する必要があります。また、オペレータは静電気防止リスト ストラップを着用する必要があります。
B. 溶接の実施
はんだ線とはんだごての先端を準備し、はんだごての先端を清潔に保ちます。
溶接部を加熱します（コンポーネントの脚とパッドを同時に加熱します）。
はんだの溶解: はんだが溶ける温度まで溶接部が加熱されたら、はんだ接合部に錫線を置きます。すると、はんだが溶け始め、はんだ接合部が濡れます。
適切なはんだをはんだ接合部に追加した後、錫線を取り外します。
はんだが接合部を完全に濡らしたら、約 45 度の角度ではんだごてを外します。
一般的なはんだ接合の場合、上記の工程は2～3秒程度で完了します。 誤はんだ付けを避けるため、はんだが完全に固まる前に接続部品を振らないように注意してください。
C. 溶接後の処理
はんだ付け後、はんだ付け漏れ、間違ったはんだ付け（逆極性はんだ付け）、短絡、仮想はんだ付けなどをチェックし、錫スラグ、錫チップ、コンポーネントの足などの PCBA 上の残留物を除去します。
5. いくつかの脆弱なコンポーネントの溶接
A. 鋳造シェル部品の溶接
熱可塑性プラスチックで作られた電子部品。 高温に耐えられないマイクロスイッチやコネクタなどは、加熱時間を管理しないと容易に塑性変形を起こし、部品の故障や性能低下を引き起こし、隠れた故障の原因となります。 したがって、実際にこれらの部品を溶接する場合には、次の点に注意する必要があります。
はんだ付けを容易にし、はんだ付け時間を短縮するために、コンポーネントの脚に事前に錫メッキを施します。
はんだ付けの際、部品の足の加熱時間を短縮するために、片足ずつ溶接する必要があります。
はんだごての先端がコンポーネントの足に圧力をかけないようにしてください。
フラックス量が少ない錫線を選択することがより適切であり、錫線の直径はф0.6-0.8mmです。
プラスチックケースが冷えるまではコンポーネントに触れないでください。
B、FETおよび集積回路の溶接
MOSFET、特に絶縁ゲート型部品は入力インピーダンスが高いため、ちょっとした不注意で内部破壊を起こし、故障する可能性があります。 バイポーラ集積回路は内部集積度が高いため、チューブ絶縁層は非常に薄いため、過度の熱にさらされると簡単に損傷します。 上記のタイプの回路はいずれも 250 度の温度に耐えることができません。 したがって、溶接時には次の点に注意する必要があります。
溶接時間は 3 秒を超えてはならず、濡れを確保することを前提としてできるだけ短くする必要があります。
帯電防止恒温はんだごてを使用し、温度は230℃〜250℃に制御されます。
電気はんだごての出力は、内部加熱式の場合は20W、外部加熱式の場合は30Wを超えないようにしてください。
集積回路がソケットを使用しない場合、プリント基板に直接はんだ付けする場合、安全な溶接順序は、グランド端子→出力端子→電源端子→入力端子です。
