はんだごてを選ぶ力の原理
① はんだこて先の形状は、ワークの表面形状や製品の組立密度に合わせて選定してください。
② はんだごての先端温度ははんだの融点に合わせる必要があり、一般的にははんだの融点より｛{0}｝度高くなります（はんだこて先がはんだ付け部に接触したときの温度低下を除く） 。
③ 電気はんだごての熱容量が適切であること。はんだこて先の温度回復時間は、はんだ付けされるワークピースの表面の要件に適合させる必要があります。温度回復時間とは、溶接サイクル中の放熱によりはんだごて先端の温度が低下し、最高温度まで回復するまでの時間を指します。はんだごての出力や熱容量、はんだこて先の形状や長さに関係します。
電気はんだごてを選択するための電源原理は次のとおりです。
① 集積回路、トランジスタ、その他の熱に弱い部品をはんだ付けする場合は、20W の内部加熱または 25W の外部加熱のはんだごての使用を検討してください。
② 太いワイヤや同軸ケーブルを溶接する場合は、50W の内部加熱または 45-75W の外部加熱はんだごての使用を検討してください。
③ 金属シャーシのアースパッドなどの大型部品を溶接する場合は、100W 以上のはんだごてを選択する必要があります。
はんだごての使用
電気はんだごてを長期間使用しないでください。はんだごての芯の酸化が促進され、焼き切れて寿命が短くなる可能性があります。同時に、長時間の加熱によりはんだごてのこて先が酸化し、「焼け」て「錫が食わなくなる」こともあります。
電気はんだごての使用上の注意
① 溶接対象物に応じて適切な種類のはんだごてを選択してください。
② 損傷を避けるため、使用中にはんだこて先をランダムに叩かないでください。内部加熱型電気はんだごての鋼管コンロッドの肉厚はわずか0.2mmであり、損傷を避けるためにペンチでクランプすることはできません。はんだごての先端に錫の薄い層が確実に付着するように、使用中に定期的なメンテナンスを実行する必要があります。
