はんだごての持ち方には3つの方法があります。
① 逆持ち方式は、はんだごてのハンドルを5本の指で手のひらに当てて持ちます。この方式は、高出力の電気はんだごてで、熱を大量に放出する溶接部品を溶接するのに適しています。
② 前方グリップ方式 大型の電気はんだごてに適した方式で、湾曲したはんだごてヘッドにも一般的に採用されています。
③ペン保持方式:ペン保持方式ではんだごてを保持します。この方法は、ラジオやテレビのプリント基板の溶接やメンテナンスなど、低電力のはんだごてや、発熱量の少ない溶接部品の溶接に適しています。
はんだごてを使用する前の準備
使用する前に、電源を入れてはんだごての先端を「錫メッキ」します。まず、平らなナイフを使用して、はんだごての先端を必要に応じて特定の形状に曲げてから、電源を接続します。はんだごての先端の温度が錫を溶かすことができる点まで上昇したら、はんだごての先端をロジンの中に浸し、ロジンが煙を出すのを待ってから、それを1層塗ります。はんだ付けを2〜3回繰り返し、はんだごての先端の刃の表面が錫の層で完全に覆われて使用できるようになります。
電気はんだごては、使用せずに長時間電源を入れたままにしないでください。はんだごての芯線の酸化が促進され、焼損し、寿命が短くなります。
場合によっては、長時間の加熱によりはんだごての先端が酸化し、「焼け死んで」しまい、「錫を食う」ことができなくなります。
はんだごて使用時の注意
①溶接対象物に応じて、はんだごての種類を適切に選択します。
② 損傷を避けるため、使用中ははんだごての先端を勝手に叩かないでください。内部加熱はんだごて接続ロッドの鋼管の壁の厚さはわずか0.2mmであるため、損傷を避けるためにペンチで締め付けることはできません。使用中は定期的にメンテナンスを行い、はんだごての先端が薄い錫の層で覆われていることを確認してください。
半田
はんだは、部品のリード線をプリント基板の接続点に接続する可溶性金属です。スズ(Sn)は、融点が232度の柔らかく展性のある銀白色の金属です。室温で化学的性質が安定しており、酸化されにくく、金属光沢を失わず、大気腐食に対して強い耐性があります。鉛(Pb)は、融点が327度の柔らかい淡い青白色の金属です。高純度の鉛は大気腐食に対して強い耐性があり、化学的安定性も優れていますが、人体に有害です。スズに一定の割合の鉛と少量の他の金属を加えると、融点が低く、流動性が良く、部品や配線に強く接着し、機械的強度が高く、導電性が良く、酸化されにくく、耐腐食性が優れ、はんだ接合部が明るい製品が作れます。美しいはんだ、一般的にははんだと呼ばれます。
はんだは錫含有量によって15種類に分けられ、錫含有量と不純物の化学組成に応じてS、A、Bの3つのグレードに分けられます。手作業によるはんだ付けでは、ワイヤーはんだ付けが一般的に使用されます。
