赤外線温度計の考慮すべき点
1.温度測定範囲を決定する
温度範囲を決定する：温度範囲は温度計の重要な性能指標です。例えば、TI210製品は-20度- +1200度の範囲をカバーしますが、これは赤外線温度計のモデルでは完了できません。各モデルの温度計には独自の特定の温度測定範囲があります。したがって、ユーザーが測定する温度範囲は、狭すぎても広すぎてもいけません。黒体放射の法則によると、スペクトルの短波長帯では、放射エネルギーの変化によって引き起こされる温度は、放射エネルギーによって引き起こされる放射率の誤差よりも大きくなります。
放射エネルギーの変化によって生じる誤差率のため、温度測定ではより優れた短波を選択する必要があります。一般的に言えば、温度測定範囲が狭いほど、温度を監視する出力信号の解像度が高くなり、精度と信頼性が簡単に解決されます。温度測定範囲が広すぎると、温度測定の精度が低下します。たとえば、測定対象の温度が1000℃の場合、まずオンラインかポータブルかを判断し、ポータブルの場合はそうします。TI130、TI120、TI200など、この温度を満たすモデルは多数あります。測定精度が主なものである場合は、TI200モデルを選択することをお勧めします。
2. ターゲットサイズを決定する
赤外線温度計は、原理により、単色高温計と 2 色高温計 (放射比色高温計) に分けられます。単色高温計による温度測定では、測定対象領域が高温計の視野に収まるようにする必要があります。対象サイズは視野サイズの 50% を超えることが推奨されます。対象サイズが視野より小さい場合、背景の放射エネルギーが高温計の視覚音響シグネチャに入り、温度の読み取りに干渉してエラーが発生します。逆に、対象が高温計の視野より大きい場合、測定領域外の背景は高温計に影響しません。比色高温計の場合、温度は 2 つの異なる波長帯の放射エネルギーの比によって決まります。したがって、測定対象が小さく視野に収まらない場合、煙、ほこり、測定経路上の障害物、放射エネルギーの減衰は、測定結果に大きな影響を与えません。 対象物が小さく、移動または振動している場合、比色温度計は最適な選択肢です。これは、光の直径が小さく、柔軟性があり、曲げたり、遮断したり、折り畳んだりして光放射エネルギーを伝送するチャネルがあるためです。
3. 距離係数（光学分解能）の決定
距離係数は、D:S の比、つまり、放射温度計プローブとターゲットとの距離 D と測定対象物の直径の比によって決まります。環境条件により放射温度計をターゲットから離して設置する必要がある場合、また小さなターゲットを測定する場合は、放射温度計の光学解像度が高いものを選択する必要があります。光学解像度が高いほど、つまり D:S 比が高くなるほど、放射温度計のコストが高くなります。D:S の倍数赤外線温度計は、8:1 (距離係数が低い) から 80:1 以上 (距離係数が高い) までの範囲です。放射温度計がターゲットから遠く離れており、ターゲットが小さい場合は、距離係数の高い放射温度計を選択する必要があります。固定焦点距離放射温度計の場合、光学系の焦点ではスポットが *小さく* なり、焦点に近づくほど、また焦点から遠ざかるほどスポットが大きくなります。距離係数は 2 つあります。 そのため、焦点から近い距離と遠い距離の温度を正確に測定できるようにするには、測定対象のサイズが焦点でのスポットサイズよりも大きくする必要があり、ズーム式高温計は、対象までの距離に応じて調整できる*より小さな焦点位置を持っています。 D：Sが増加すると、受信エネルギーが減少します。たとえば、受信口径を大きくしないと、距離係数D：Sを大きくすることが難しく、機器のコストが増加するはずです。
4. 波長範囲を決定する
対象材料の放射率と表面特性により、高温計のスペクトル対応波長が決まります。高反射合金材料の場合、放射率が低いか変化します。高温領域では、金属材料の測定に最も適した波長は近赤外線で、1.8～1.4μmを選択できます。その他の温度帯では、1.6μm、2.2μm、3.9μmを選択できます。一部の材料は特定の波長では透明であるため、赤外線エネルギーはこれらの材料を透過します。この特殊な波長に合わせて材料を選択する必要があります。たとえば、ガラスの内部温度を測定する場合は、1.12μm、2.2μm、3.9μm（測定対象ガラスは非常に厚い必要があります。そうでないと透過してしまいます）の波長を選択します。ガラスの表面温度を測定する場合は5.18μmを選択します。低温帯の測定では8～14μmを選択するのが適切です。 例えば、ポリエチレンプラスチックフィルムの測定では3.43μmの選択、ポリエステルクラスでは4.3μmまたは7.9μmの選択、0.4mm以上の厚さでは8-14μmの選択。例えば、炎中のCOの測定では4.64μmの狭帯域、炎中のNO2の測定では4.47μm。
5. 応答時間を決定する
応答時間とは、赤外線温度計が測定温度の変化に応答する速度を示し、最後の読み取り値が、必要なエネルギーの 95% に達するまでの時間と定義され、光電検出器、信号処理回路、および表示システムの時定数です。新しい赤外線温度計の応答時間は最大 200 ミリ秒です。これは、接触温度測定方法よりもはるかに高速です。ターゲットの移動速度が非常に速い場合、またはターゲットの急速加熱を測定する場合は、応答の速い赤外線温度計を選択してください。そうでない場合、十分な信号応答に到達できず、測定精度が低下します。ただし、すべてのアプリケーションで応答の速い赤外線温度計が必要なわけではありません。静止またはターゲットの熱プロセスには熱慣性があるため、高温計の応答時間要件を緩和できます。
したがって、赤外線温度計の応答時間の選択は、測定対象の状況に合わせて調整する必要があります。主に対象の移動速度と対象の温度変化率に基づいて、応答時間を決定します。
静止したターゲットや熱慣性を伴うターゲットの場合、または既存の制御機器の速度が制限されている場合、高温計の応答時間によって要件を緩和できます。
6. 信号処理能力
離散プロセス（部品製造など）と連続プロセスは異なるため、赤外線温度計の要件には、複数の信号処理機能（ピークホールド、バレーホールド、平均など）を選択できる必要があります。たとえば、ボトル上のベルトコンベアで温度を測定する場合は、ピークホールドを使用し、温度出力信号をコントローラに送信する必要があります。そうでない場合、高温計はボトル間の低い温度値を読み取ります。ピークホールドの場合は、温度計の応答時間をボトル間の時間間隔よりわずかに長く設定し、少なくとも 1 本のボトルが常に測定対象になるようにします。
