ガラス産業における赤外線温度計の応用

ガラス産業における赤外線温度計の応用

ガラス産業の生産プロセスにおいて、温度測定と制御は非常に重要かつ必要な手段の 1 つであり、赤外線温度測定は、操作が簡単で、応答時間が速く、経年劣化がなく、ドリフトが小さく、構成が柔軟で、ガラス溶液が汚染されないなどの理由から高く評価されています。

ガラス業界では、温度測定のために透明および不透明の物体が必要です。不透明物体には、ガラス溶解炉の鋳型、ドーム、側壁などがあります。ガラスを非接触で測定対象物の温度を測定する場合、ガラスは透明で可視光線を透過し、近赤外線スペクトル範囲のスペクトル、放射率、波長、およびガラスの厚さが関係します。放射率はスペクトル範囲が 5 ～ 8 μm のときに最も高くなるため、この範囲でガラスの温度を確実に測定できます。測定値はガラスの表面温度に対応し、ガラスの厚さとは無関係であり、この範囲では放射も事実上存在しません。周囲の空気による測定への影響を回避するために、高温計は赤外線スペクトルの非常に狭い帯域のみを使用します。高品質の高温計は、空気の湿度や二酸化炭素による赤外線の吸収がないいわゆる周囲窓のスペクトル範囲でのみ動作し、空気の湿度や測定距離の変化による温度測定エラーを回避します。 狭帯域範囲5（約5μm）は表面の温度を測定するために使用されます。

赤外線温度計は、一般的に 5.14μm のスペクトル範囲で動作します。この範囲では、燃焼による高温の排気ガスが測定に影響しないためです。他の用途範囲では、ガラス内部の温度を測定する必要があります。表面に近いガラス層は対流の影響を強く受けるためです。ここでは、ガラスが溶けた後に測定する必要があるため、近赤外線範囲の高温計が使用されます。波長によって浸透の深さが異なるため、高温計の選択はガラス層の厚さによって異なります。ガラス炉、スズ浴、焼鈍炉での非接触温度測定は、ガラス炉での従来の熱電対温度測定に取って代わるようになっています。

熱電対は、高温計に比べて動作温度が非常に高く、周囲条件が厳しい場合、経年変化やドリフトが早くなります。また、熱電対を保護するために、保護ケースにプラチナ金属が必要になる場合もありますが、これははるかに高価です。特にこの分野では、周囲温度が 250 度までであれば冷却システムは必要ありません。光ファイバー高温計を使用すると、設置コストとランニングコストを大幅に削減できます。光ファイバー高温計は、堅牢なステンレススチールケースで保護でき、長さは最大 30 メートルまで用意されています。*光ファイバーは、堅牢なステンレススチールケースで保護できます。取り付けアングル、エアクリーナー、ピープチューブ (最大 1200 度まで使用可能) などの必要な取り付けアクセサリが必要です。