初心者が手はんだ付け技術を習得するためのトレーニング方法
多くの電子愛好家は、はんだ付け作業方法を再利用しています。つまり、最初はんだごての先端にはんだを浸し、次にはんだごてをはんだ接合部に置いて加熱を待ってから、はんだを溶接部に濡らします。
この方法は正しい操作方法ではありません。 この方法でも溶接可能ですが、品質は保証できません。 これは、はんだ付けのメカニズムについての知識から理解するのが難しくありません。
はんだをはんだごての先端で溶かすと、はんだ線内のフラックスがはんだの表面に付着します。 はんだごての先端の温度は一般に 250 度 -350 度を超えるため、はんだごてをはんだ接合部に置く前に、ロジンフラックスは揮発し続けます。 、はんだごてをはんだ接合部に置くと、溶接部の温度が低いため、加熱するのに時間がかかります。 この期間中、フラックスの大部分が揮発するか、完全に揮発する可能性が高いため、湿潤プロセス中のフラックス不足により湿潤プロセスが不十分になります。 同時に、はんだと溶接部の温度差が大きいため、接合層の形成が難しく、仮想溶接を避けることが困難です。 また、フラックスの保護効果が失われると、はんだが酸化しやすくなり、品質が保証できなくなることは避けられません。
1. 溶接の準備ができました
はんだ線とはんだごてを準備します。 このとき、特に重視するのは、はんだごての先端がはんだ（通称、食用錫）で汚れる可能性があるため、常に清潔に保つことです。
2. 溶接部の加熱
はんだごてをはんだ付け点に当て、はんだごてが溶接部のすべての部分を加熱し続けるように注意してください。たとえば、リード線とプリント基板上のパッドが加熱され、平らな部分（大きな部分）が加熱されるように注意してください。はんだごての先端の) は、より大きな熱容量に接触します。 溶接部、はんだごての先端の側面または端は、小さな熱容量で溶接部に接触し、溶接部を均一に加熱します。
3. 溶けたはんだ
溶接部がはんだが溶ける温度まで加熱され、ワイヤがはんだ接合部に配置されると、はんだが溶け始め、はんだ接合部が濡れます。
4.はんだを取り除く
ある程度のはんだが溶けたら、糸はんだを取り外します。
5.はんだごてを外します
はんだがはんだ接合部を完全に濡らしたら、はんだごてを外します。 はんだごてを外す方向は約45度になるように注意してください。
一般的なはんだ接合の場合、上記のプロセスは約 2 ～ 3 秒かかります。 プリント基板上の小さなパッドなど、熱容量の小さいはんだ接合部の場合、作業方法を 3 段階の方法で要約する場合があります。つまり、上記の手順 2 と 3 を 1 つの手順にまとめ、手順 4 と手順を 1 つにまとめます。 5 つのステップが 1 つのステップに結合されます。 実際には、微妙な区別は依然として 5 ステップであるため、5 ステップの方法は普遍的であり、手はんだごて溶接をマスターするための基本的な方法です。 特に、溶接の品質を確保するには各ステップの間に費やす時間が非常に重要であり、練習を通じて徐々に習得する必要があります。
