マルチメータを使用して、14 の一般的な回路コンポーネントの品質を判断します
メンテナンス プロセスでは、故障状態に応じて電子部品の品質を検出するためにマルチメータを使用する必要があります。 測定方法が間違っていると、判断を誤る可能性が高く、メンテナンス作業が困難になるだけでなく、不要な経済的損失が発生する可能性があります。 測定方法は、コンポーネントテストと回路基板インサーキットテストの2つの方法に分けられます。 オンロードテスト：インバータの電源を切断し、回路基板の部品を分解せずに回路基板の部品を測定します。 部品の故障、ショート、オープンなどの故障の場合、この検出方法では破損した部品を簡単かつ迅速に見つけることができますが、回路基板上で測定された部品とその並列部品が測定結果に与える影響も考慮する必要があるため、判断ミスを防ぐためです。 以下は、9 つのコンポーネントの品質を判断する方法です。
1. 通常のダイオードの検出
MF47 タイプのマルチメータで測定し、赤と黒のテスト リードをそれぞれダイオードの両端に接続し、読み取り値を読み取り、テスト リードを交換して測定します。 2つの測定結果から判断すると、通常、低電力ゲルマニウム ダイオードの順方向抵抗は300-500Ωであり、シリコン ダイオードの順方向抵抗は約1kΩ以上です。 ゲルマニウムチューブの逆抵抗は数万オームで、シリコンチューブの逆抵抗は500kΩ以上です（ハイパワーダイオードの値ははるかに小さいです）。 優れたダイオードは、順方向抵抗が低く、逆方向抵抗が大きく、順方向抵抗と逆方向抵抗の差が大きいほど優れています。 測定された順方向抵抗と逆方向抵抗が小さく、ゼロに近い場合は、ダイオードが内部で短絡していることを意味します。 順方向と逆方向の抵抗が大きいか、無限大になる傾向がある場合は、チューブの内部が壊れていることを意味します。 どちらの場合も、ダイオードを廃棄する必要があります。
オンザロード テスト: ダイオードの PN ジャンクションの順方向および逆方向の抵抗をテストすると、ダイオードがブレークダウン ショートかオープン サーキットかを簡単に判断できます。
二、三極管検波
デジタル マルチメータをダイオード ギアに向け、PN ジャンクションをテスト リードで測定します。 順方向がオンの場合、表示される数値は PN ジャンクションの順方向電圧降下です。
最初にコレクターとエミッターを決定します。 2 つの PN 接合の順方向電圧降下をテスト リードで測定します。エミッタ e は電圧降下が大きい方で、コレクタ c は小さい方です。 2 つのジャンクションをテストする場合、赤色のテスト リードが共通極に接続されている場合、テストされるトランジスタは NPN タイプであり、赤色のテスト リードはベース b に接続されています。 黒のテストリードが共通極に接続されている場合、テストされたトランジスタはPNPタイプであり、これは非常にベースですb. トライオードが損傷した後、PN ジャンクションには 2 つの状況があります: ブレークダウン ショートとオープン サーキットです。
オンザロード テスト: 三極管のオンロード テストでは、PN 接合の順方向および逆方向の抵抗をテストすることによって、三極管が損傷しているかどうかを実際に判断します。 分岐抵抗はPN接合の順方向抵抗よりも大きく、通常の状態で測定された順方向抵抗と逆方向抵抗は大きく異なるはずです。そうしないと、PN接合が損傷します。 分岐回路の抵抗がPN接合の順方向抵抗よりも小さい場合は、分岐回路を切断する必要があります。そうしないと、三極管の品質を判断できません。
3.三相整流ブリッジモジュール検出
添付の図に示すように、例として SEMIKRON (Siemens) 整流器ブリッジ モジュールを取り上げます。 デジタル マルチメーターをダイオード テスト ギアに向け、黒のテスト リードを COM に、赤のテスト リードを VΩ に接続し、赤と黒のテスト リードを使用して、フェーズ 3、4、および 5 間の順方向および逆方向のダイオード特性を測定します。ポール 2 と 1 をチェックして判断します。 整流ブリッジが良好な状態かどうか。 測定された順方向特性と逆方向特性の差が大きいほど、良好です。 順方向と逆方向がゼロの場合、検出された位相が故障して短絡したことを意味します。 順方向と逆方向が両方とも無限大の場合、検出された位相が壊れていることを意味します。 整流器ブリッジ モジュールの 1 つのフェーズが損傷している限り、交換する必要があります。 出典：送配電設備ネットワーク
第四に、MOS管品質の経験
(1) 黒のテストリードを D 極に、赤のテストリードを S 極に接続します。抵抗値は通常 500-600 です。
(2) 黒のテストペンが動かない前提で、赤のテストペンでG極をたたき、赤のペンでS極を測ると導通があります
(3) 赤のテストリードは D 極に接続され、黒のテストリードは G 極の下にあり、S 極に接続されます。 測定された抵抗値は1で測定されたものと同じであり、MOS管が正常に動作していることを示しています~~
メンテナンスの流れとしては、以下の方法がまとめられています。 基板上、CPU抜きでSとGの抵抗値を直撃。30Ω以下なら基本的に壊れています。 上記を比較できます。
デジタルマルチメータでMOS管を測定する方法：（2-極管ファイルを使用）不良管を取り除いて測定する方法。
五、インバータIGBTモジュール検出
デジタル マルチメータをダイオード テスト ギアに向け、IGBT モジュールの C1.E1 と C2.E2 の間、およびゲート G と E1 と E2 の間の順方向および逆方向のダイオード特性をテストして、IGBT モジュールが良好な状態にあるかどうかを判断します。
例として、ドイツの eupec25A/1200V 6 相 IGBT モジュールを取り上げます (添付の写真を参照)。 負荷側の U、V、W 相の配線を外し、ダイオード テスト ギアを使用して、赤いテスト リードを P (コレクタ C1) に接続し、黒いテスト リードを接続して U、V、W (エミッタ E1) を測定します。次に、マルチメーターは最大値を示します。 テスト リードを逆に接続し、黒のテスト リードを P に接続し、赤のテスト リードを使用して U、V、および W を測定します。マルチメータは約 400 の値を示します。次に、赤のテスト リードを N (エミッタ) に接続します。 E2)、U、V、W を測定するための黒のテスト リード、およびマルチメータは約 400 の値を表示します。 黒のテスト リードは N に接続され、赤のテスト リードは U、V、W (コレクタ C2) を測定し、マルチメータは値を最大値まで表示します。 各相の順方向と逆方向の特性は同じでなければなりません。 差がある場合は、IGBT モジュールの性能が低下しているため、交換が必要です。 IGBT モジュールが破損した場合、ブレークダウン ショートのみが発生します。
赤と黒のテスト ペンは、ゲート G とエミッタ E の間の順方向特性と逆方向特性をそれぞれ測定します。 マルチメータで 2 回測定した値が最大値です。 この時点で、IGBT モジュールのゲートは正常であると判断できます。 値が表示されている場合は、ゲートの性能が低下しており、このモジュールを交換する必要があります。 順方向および逆方向のテスト結果がゼロの場合、検出された 1 相ゲートが故障して短絡したことを意味します。 ゲートが破損すると、回路基板のゲートを保護しているツェナー管も故障して破損します。
6. 電解コンデンサの検出
MF47 タイプのマルチメータで測定する場合、異なる容量の電解コンデンサに対して適切なマルチメータの範囲を選択する必要があります。 経験上、一般的に47μF以下の電解コンデンサはR×1Kの範囲で測定でき、47μF以上の電解コンデンサはR×100の範囲で測定できます。
マルチメータの赤のテスト リードをコンデンサのマイナス電極に接続し、黒のテスト リードをプラス電極に接続します。 最初の接触の瞬間、マルチメーターのポインターは右に大きく振れ、その後、特定の位置で停止する (無限位置に戻る) まで徐々に左に曲がります。 この時の抵抗値が電解コンデンサの順方向漏れ抵抗です。 値が大きいほど、漏れ電流が小さくなり、コンデンサの性能が向上します。 次に、赤と黒のテスト ペンを交換すると、マルチメーター ポインターは上記のスイング現象を繰り返します。 ただし、このとき測定される抵抗値は電解コンデンサの逆方向漏れ抵抗であり、順方向漏れ抵抗よりもわずかに小さくなっています。 すなわち、逆方向漏れ電流は順方向漏れ電流よりも大きい。 実際の経験では、電解コンデンサの漏れ抵抗は一般に数十万オームを超える必要があることが示されています。そうでない場合、適切に機能しません。
テストでは、順相と逆相で充電現象がない場合、つまり針が動かない場合は、コンデンサの静電容量がなくなったか、内部短絡が発生したことを意味します。 使用できなくなりました。
路上試験: 電解コンデンサの路上試験は、深刻な漏れや故障の故障をチェックするためにのみ使用する必要があり、わずかな漏れや小容量の電解コンデンサをテストする精度は低くなります。 ロードテストでは、テストに対する他のコンポーネントの影響も考慮する必要があります。そうしないと、読み取り値が不正確になり、通常の判断に影響します。 電解コンデンサは、静電容量計を使用して両端間の静電容量値を検出し、電解コンデンサの品質を判断することもできます。
7. インダクタとトランスの簡単なテスト
(1) インダクタ試験
MF47 マルチメータを使用して、インダクタの抵抗をテストします。 テストされたインダクタの抵抗値がゼロの場合、インダクタの内部巻線に短絡障害があることを意味します。 操作中にマルチメーターをゼロ調整する必要があり、テストを数回繰り返す必要があることに注意してください。 テストされたインダクタの抵抗値が無限大の場合、巻線またはインダクタの引き出しピンと巻線の接点で開回路障害が発生したことを意味します。
出典：送配電設備ネットワーク
(2) 変圧器の簡易試験
絶縁性能試験：鉄心と一次巻線、一次巻線と二次巻線、鉄心と二次巻線の間の抵抗値を測定するために、マルチメーター抵抗ギアR×10Kを使用します。これらは無限大でなければなりません。 そうしないと、トランスの絶縁性能が低下します。
巻線のオン/オフを測定する: マルチメータ R×1 ギアを使用して、トランスの一次巻線と二次巻線の間の抵抗を測定します。 一般に、一次巻線の抵抗は数十オームから数百オームにする必要があります。 トランスの電力が小さいほど、抵抗値が大きくなります。 二次巻線の抵抗値は、一般的に数オームから数百オームです。 グループの抵抗値が無限大の場合、そのグループには開回路障害があります。
注: この測定方法は概算であり、巻線のターン間にわずかな短絡がある一部のトランスは不正確です。
8. 抵抗器の抵抗値の簡易試験
路上で抵抗を測定する場合は、回路基板の電源を切り、回路内の他の部品が抵抗値に与える影響を考慮する必要があります。 コンデンサが回路に接続されている場合は、コンデンサも放電する必要があります。 正確な測定値を得るには、マルチメータの針がスケールの中心を指す必要があります。
9. SMD コンポーネント
(1) SMD部品の種類
現在、インバーターの電子回路基板には、表面実装に適したリードなしまたは短いリードの超小型電子部品である、表面実装部品とも呼ばれるチップ部品が主に使用されています。 SMDコンポーネントには多くの種類と仕様があり、形状に応じて長方形、円筒形、特殊形状の構造に分けることができます。 種類によって、チップ抵抗、チップコンデンサ、チップインダクタ、チップ半導体デバイス（チップダイオード、チップトランジスタに分けられる）、チップ集積回路に分けられます。 出典：送配電設備ネットワーク
(2)SMD部品の解体とはんだ付け
こて先が酸化しにくい35Wの内部加熱式電気はんだごてをご使用ください。 はんだごての先端から粘着性の残留物を拭き取り、はんだの薄い層だけを残します。 両端のデバイスのSMDコンポーネントの分解と溶接作業は比較的簡単です。 SMD 集積回路は、ピンが細く多く、ピン間隔が狭く、周囲のコンポーネントがコンパクトに配置されており、分解と組み立てが困難です。 それらの分解と溶接は、特別なツールがないと困難です。 ここでは、SMD 集積回路の分解と溶接作業に焦点を当てます。
(3) 分解方法
集積回路ブロックが破損していると判断された場合は、ペーパーカッターを使用して根元のピンを切断し、集積回路ブロックを取り外します。 切断の際、カッターヘッドを基板に切らないように注意してください。 次に、折れた足をピンセットで挟み、先の尖ったはんだごてを使って折れた足のはんだを溶かし、折れた足を1つずつ取り外します。
(4) 溶接方法
はんだ付け前に、集積回路ブロックを取り外した回路基板の銅突起の余分なはんだと汚れをアルコールで拭き取り、集積回路ブロックのピンにアルコール ロジンをコーティングし、ピンに薄い層をコーティングします。錫の。 . 次に、集積回路のピンの位置を確認し、集積回路ブロックをはんだ付けする回路基板に置き、集積回路ブロックを軽く押して、電気はんだごてを使用して、集積回路の四隅のピンをはんだ付けします。集積回路ブロックを固定するための回路ブロック。 OK、それから残りのピンを 1 つずつハンダ付けします。 溶接品質を確保するために、0.6mm のはんだワイヤなどのより細いはんだワイヤを使用して、溶接効果を高めることをお勧めします。
