ガス検知器を使用する際の最も重要な安全上の注意事項は何ですか?
まず、ガス濃度を検出するには、検出器と検出環境の間で通信する必要があります。 したがって、環境中のさまざまな汚染ガスや塵埃が検出器に侵入することは避けられず、検出器の動作条件に生じる損害は客観的です。 可燃性ガス検知器は使用環境が比較的厳しく、屋外に設置される場合が多いです。 メンテナンスやメンテナンスが不十分な場合、可動アラームのエラーや未検出が発生します。 したがって、可燃性ガス検知器は故障を防ぐために定期的な清掃やメンテナンスが重要な作業となります。
接地は定期的にテストする必要があります。 標準要件を満たしていない場合、またはまったく接地されていない場合も、可燃性ガス検知器が電磁干渉を受けやすくなり、誤動作を引き起こす可能性があります。
第二に、ガス警報器の使用者がガス検知器を使用しているときに、可動警報器の白金線の抵抗率に誤差が生じる可能性があります。 ユーザーは、可燃性ガス検知器の使用中に電磁干渉を防止することにも注意を払う必要があります。 可動警報器の設置位置、設置角度、保護措置、およびシステム配線は、電磁干渉から保護する必要があります。 可燃性ガス警報器を使用する際は、塵埃、高温、多湿などの誤動作の原因に注意してください。可燃性ガス警報器が設置されている場所に排気ファンの設置が必要な場合は、可燃性ガス警報器の設置場所に排気ファンを設置する必要があります。隣接して設置すると、漏洩した可燃性ガスが可燃性ガス警報器付近まで十分に拡散できず、適時に検知できず、航空機の遅延が発生する可能性があります。 また、可燃性ガス検知器を使用する場合は、高温、多湿、蒸気、油煙が到達する場所を避けるように注意してください。 検出器の上に物を置いたり、ぶら下げたりしないでください。 設置されている可燃性ガス検知器は、装置の位置を任意に動かすことはできません。 ポータブルアラームを使用する場合、使いやすさを考慮して、交換可能なセンサープローブを備えた製品を選択するようにしてください。
第三に、標準外の建設プロセスにより、使用中に可燃性ガス検知器が故障を検出する可能性があります。 可燃性ガス検知器が漏洩しやすい機器の近くに設置されていない場合や、排気ファンに隣接して設置されている場合、漏洩物が可燃性ガス検知器の周囲に十分に拡散することができず、漏洩の危険を検知することができません。可燃性ガス検知器をタイムリーに点検してください。 可燃性ガス検知器が確実に接地されておらず、電磁干渉を排除できない場合、必然的に電圧に影響が生じ、不正確な検知データが発生します。 したがって、可燃性ガス検知器は施工時に確実に接地する必要があります。 可燃性ガス警報器と配線端子は、衝突や水の浸入が起こりやすい場所にあり、電気回路の断線や短絡の原因となります。 溶接には非腐食性フラックスを使用する必要があります。そうでないと、接合部の腐食によって剥離またはライン抵抗が増加し、正常な検出に影響を及ぼします。 検出器を地面に落としたり、投げたりしないでください。 建設後は、可動警報器が正常に動作していることを確認するためにデバッグを実行する必要があります。
機器が本当に保護機能を果たしているかどうかを確認するために、使用前に各種機器に使用されている標準ガスの応答試験を実施することをお勧めします。 可燃性ガス警報器と有毒ガス警報器は、他の分析機器や検出機器と同様に、相対比較方法を使用して測定されます。まず、機器はゼロガスと標準濃度のガスで校正され、標準曲線が機器に保存されます。 。 測定中、機器はガス濃度によって生成される電気信号と標準濃度の電気信号を比較し、正確なガス濃度値を計算します。 したがって、正確な測定を保証するには、いつでも装置をゼロ校正し、頻繁に装置を校正することが不可欠な作業です。
