はんだごてのヘッドが錫を食わない理由は何ですか？
1. はんだごて先の品質が悪い
一般的に使用されている安価な内部加熱低電力はんだごて。この内部加熱はんだごての先端は銅製です。定温機能がないため、温度を調整できません。このタイプのはんだごてに一定時間電源を入れると、先端の温度がどんどん高くなり、銅の先端は高温でどんどん高くなります。酸化して黒くなりやすいです。はんだごての先端をサンドペーパーやヤスリで磨いても、しばらくすると酸化して黒くなります。したがって、上記の安価なはんだごての使用によりはんだごての先端が酸化して黒くなった場合は、はんだごてを交換することをお勧めします。定温はんだごてまたは温度調節可能なはんだごてを使用するのが最適です。
2. 酸性フラックスを使用してください。そうしないと、はんだ線に不純物が多く含まれてしまいます。
電子工学の初心者の中には、はんだ付け時に酸性のはんだペーストをフラックスとして使用することを好む人もいます。このフラックスはわずかに酸性で、一部の質の悪いはんだごて先に対して多少の腐食性があります。はんだ付け時には、ブロックロジンまたはロジンアルコール溶液をフラックスとして使用することをお勧めします。また、安価なはんだ線には不純物が多く含まれています。このようなはんだ線を使用すると、はんだごて先が錫を吸収しなくなります。このようなはんだ線は、溶融後の濡れ性と流動性が悪いため、はんだ接合部は暗くなり、滑らかで明るいはんだ接合部になりません。はんだ線の品質が悪いためにはんだごて先が錫を吸収しない場合は、溶接時に高品質の低融点はんだ線を使用することをお勧めします。
はんだごての先端が錫に付かない場合の対処法
1. 温度が高すぎると、はんだごて先端の錫表面が激しく酸化される可能性があります。
2. 使用前に錫の表面を錫メッキしないでください。
3. 不適切または欠陥のある清掃方法を使用する。
4. 不純なはんだを使用すると、はんだワイヤ内のフラックスが中断されます。
5. 作業温度が 350 度を超え、溶接が 1 時間以上停止すると、鉛フリーはんだごて先端の錫の量が少なすぎます。 6. はんだごて先端を「乾式燃焼」します。たとえば、はんだ付けステーションを開いたまま使用せず、はんだごて先端の表面に錫がない場合、はんだごて先端が急速に酸化します。
7. 使用されるフラックスは腐食性が非常に高く、はんだごての先端が急速に酸化します。
8. 中性活性フラックスを使用し、はんだごて先端の酸化物を頻繁に洗浄しないでください。
9. プラスチック、潤滑油、その他の化合物などの有機物との接触。一般的に使用される方法:
はんだごての先端の酸化層をナイフで削り取り、空気酸化されていない銅を露出させます。その後、ロジンボックスに入れて錫に浸すと、正常に使用できます。ただし、この方法での除去は完全ではありません。同時に、長時間削り取ると、はんだごての先端が細くなり、熱伝達に影響を与え、温度が低下し、はんだごての先端が損傷することもあります。
