ガス検知器の操作方法が不適切な場合の対処方法
ガス検知器は正しい方法で使用しないと故障の原因となります。 障害が発生すると、不正確な測定やその他の結果が生じる可能性があります。 このような事態を避けるために、今日は主にガス検知器のよくある故障についてお話します。
1. ユーザーの不適切な操作方法:
ガス検知器を使用する際、エアコンや暖房器具の近くにガス検知器を設置すると、ガス検知器内に冷気や温風が発生します。 このとき、ガス検知器内の白金線の抵抗値が変化する場合があります。 ガス検知器を使用する場合は、電磁妨害にも注意する必要があります。
2. インストールプロセスは標準化されていません。
機器の設置中に、標準外の方法が使用され、ガス検知器が故障しました。 ガス検知器が漏洩ガスの近くに正しく設置されていなかったり、排気ファンの近くに設置されたりすると、漏洩ガスがガス検知器付近まで十分に拡散できず、ガス検知器で検知できなくなります。時間が経過すると、可燃性ガス検知器による危険な状況の検知が間に合わなくなります。 ガス検知器や配線口を衝突や水の浸入しやすい場所に設置すると、電気回路の断線やショートが発生しやすくなります。 溶接時には非腐食性のフラックスを使用してください。そうでないと、接合部が腐食して断線したり、ライン抵抗が増加して正常な構造に影響を及ぼします。 設置が完了したら、機器をデバッグに使用して、ガス検知器が正常に動作していることを確認します。
3. メンテナンス:
ガス濃度の測定にガス検知器を使用する場合、ガス検知器は環境内で正しく使用する必要があります。 環境中にはさまざまな汚染ガスや蓄積した粉塵が機器に侵入するため、現在のガス検知器の一部は屋外でメタン検知に使用されています。 メンテナンスを行わずに使用すると、ガス検知器の測定誤差や不検知の原因となることがあります。
