電気はんだごてロジンの使い方
ロジンは溶接の際にはんだ用フラックスとして働き、はんだ付けの役割を果たします。 理論上、フラックスの融点ははんだよりも低く、比重、粘度、表面張力はすべてはんだよりも低くなります。 そのため、溶接中はフラックスが先に溶けて素早く流れてはんだ表面を覆い、空気を遮断して金属表面の酸化を防ぎます。 溶接時の高温ではんだやはんだ付けされた金属の表面酸化膜と反応し、溶けて純粋な金属表面を復元します。 適切なはんだ付け缶は、満足のいくはんだ接合部の形状を生成し、はんだ接合部の表面の光沢を維持するのに役立ちます。
ロジンは最も一般的に使用されるはんだ用フラックスで、中性で回路部品やはんだごての先端を腐食しません。 新しいプリント基板の場合は、溶接前に銅箔の表面に香水の層を塗布する必要があります。 回路基板がすでに作成されている場合は、直接はんだ付けできます。 実際、ロジンの使用は個人の習慣によって異なります。 部品を溶接するたびに、はんだごての頭をロジンに浸す人もいます。 電気半田ごてが酸化して使いにくいときは、いつも松脂を塗っています。 ロジンの使用方法も非常に簡単です。 ロジンの箱を開け、電動はんだごてのこて先をその上に浸します。 溶接時に固体はんだを使用する場合は、ロジンを添加する必要があります。 ロジン錫線（芯線にフラックスを巻いたもの）を使用する場合は、ロジンを使用できない場合があります。
金属表面は空気に触れると酸化膜が形成されるため、温度が高くなるほど酸化が進みます。 ガラス上の油が水の濡れを防ぐのと同じように、この酸化膜は液体はんだの金属への濡れ効果を防ぎます。 フラックスは酸化膜を除去するために使用される特殊な材料で、フラックスとも呼ばれます。
Flux には 3 つの主な機能があります。
1. 酸化皮膜を除去します。 要はフラックス中の物質が還元反応を起こして酸化膜を除去するというものです。 反応生成物は浮遊スラグとなり、はんだ表面に浮遊します。
2. 表面張力を低下させ、はんだの流動性を高めると、はんだコンポーネントが濡れやすくなります。
3.酸化を防ぐ。 溶融後ははんだ表面に浮遊して絶縁層を形成し、溶接面の酸化を防ぎます。
