はんだ鉄を使用するときに注意すべき7つのこと
1.はんだ鉄の先端をきれいに保ち、溶接を維持します。はんだ鉄の先端が長い間高温状態にある場合、酸化して黒い不純物の層を取得するのは簡単です。したがって、濡れたスポンジを使用して、はんだ鉄の先端を常に拭くことが重要です。長い間使用されていない場合は、酸化を防ぎ、はんだ鉄の先端がスズに固執するのを防ぐために、はんだ鉄の先端にスズを追加する必要があります。
2.接触面積を増やして熱伝達と加熱を加速する場合、はんだの一部を加熱するだけでなく、はんだで濡れる必要があるはんだの部分を均一に加熱する必要があり、はんだ鉄を使用してはんだの圧力を高める方法を避ける必要があります。
3.はんだ鉄の避難には、タイムリーな避難が必要であり、避難の角度と方向ははんだジョイントの形成に関連しています。
4.固化する前にはんだを動かしたり振動させたりしないでください。そうしないと、はんだジョイント構造にゆるいまたは仮想のはんだ接合を簡単に引き起こす可能性があります。
5.使用するはんだの量は中程度である必要があり、はんだワイヤーはすでに内部のロジンと活性化因子で作られたフラックスで満たされています。
6.使用するフラックスの量は中程度でなければなりません。ロジンフラックスを過度に使用するには、溶接後に過剰なフラックスを除去する必要があります。これにより、加熱時間が長くなり、作業効率が低下します。加熱時間が不十分な場合、「スラグ包含」の欠陥を形成するのは簡単です。
7.はんだを輸送するためのツールとして（はんだ付き）、はんだ鉄の先端を使用しないでください。一部の人々は、はんだのためにはんだを輸送するためのツールとしてはんだ鉄の先端を使用することに慣れているため、はんだの酸化をもたらす可能性があります。はんだ鉄の先端の温度は一般に300度を超えているため、はんだワイヤのフラックスは高温で分解および故障する傾向があり、はんだは低品質の過熱状態にあります。
