ガス検知器の校正方法についてご紹介します。

ガス検知器の校正方法についてご紹介します。

ガス検知器は現在、危険環境および密閉空間への侵入検知用に特別に設計された検知機器です。経済的で効率的なガス検知器の一つと言えます。ただし、ガス検知器を使用する場合には定期的に校正を行う必要があります。ガス検知器を定期的に校正する必要があるのはなぜですか?主な理由は、長期間の使用中に機器がドリフトする可能性があり、過剰な誤差精度や不正確な測定結果が発生し、ガス検知器の安全警告機能に影響を与えるためです。

1. アラーム機能
警報設定値の約1.5倍の濃度のガス標準物質をガス検知器に注入し、本器の音、光、振動による警報機能が正常かどうかを観察し、本器が表示する警報濃度値を記録します。アラームアクション値。

2. 表示エラー
濃度の異なる 3 種類のガス標準物質をガス検知器に注入し、ガス検知器の測定結果を別々に記録します。各濃度の検出手順を 3 回繰り返し、機器の検出結果の平均値と実際に導入されたガス濃度との差に基づく式を使用して機器の相対誤差と絶対誤差を計算します。

表示誤差検証用に導入されたガス標準物質の濃度は以下のとおりです。

例：フルスケールガス標準物質の10％、40％、60％

H2S: フルスケールガス標準物質の 20%、50%、80%

O2：フルスケールの20%、50%、80%ガス標準物質

CO：計器警報（下限）設定値の1.5倍、測定レンジ上限値30%、測定レンジ上限値70%のガス標準物質

3. 応答時間
まず、機器を校正するためにゼロ点ガスが導入されます。次に、一定範囲の濃度 (例: フルスケールの 40%、H2S: フルスケールの 50%) を機器に導入します。 O2: フルスケールの 80%。ガス検知器が安定した後、ガス標準物質（CO：測定レンジ上限の70％）を除去してください。次に、機器を安定させるためにゼロ点ガスを再度導入します。最後に、上記濃度のガス標準物質を添加し、導入してから装置の上記濃度の９０％の表示が安定するまでの時間をストップウォッチで記録する。これを 3 回繰り返し、平均値を取得して機器の応答時間を取得します。

4. 再現性
ガス検知器が予熱され安定した後、ゼロガスで機器のゼロ点を調整し、一定範囲の濃度（例：フルレンジの 40%、H2S:フルレンジの 50%）を機器に導入します。 O2: フルスケールの 80%。 CO:ガス標準物質の上限値の70%の測定範囲を持ち、安定した測定データを記録します。この操作を 6 回繰り返し、1 回の測定の相対標準偏差が機器の再現性となります。