実体顕微鏡の溶接品質検査への応用
溶接プロセスの継続的な開発と溶接技術の進歩により、さまざまな業界で溶接品質に対する要件がますます厳しくなっています。 2008 年の金融危機の影響を受け、産業の高度化が急務となりました。溶接品質検査は、機械製造部門の産業レベルの向上に重要な役割を果たしています。このような背景を背景に、デジタル顕微鏡とデジタル画像処理システムの専門サプライヤーである広州明美は、業界標準（HB5282-1984 構造用鋼およびステンレス鋼の抵抗スポット溶接およびシーム溶接の品質検査、HB5276-1984 アルミニウム合金の抵抗スポット溶接およびシーム溶接の品質検査）に準拠した溶接品質検査システムを開発しました。
この溶接品質検査システムは、サンプル溶接切断、予備研削、研磨、化成処理のユニット、顕微鏡画像システム（MSHOTデジタルマイクロスコープME61）、平面画像測定システム（Mingmei画像処理ソフト）を備えています。顕微鏡イメージング システムには、オプションで輸入オリンパス顕微鏡本体と 5 メガピクセルまたは 9 メガピクセルのデジタル イメージング システムを取り付けることができます。このシステムは、溶接されたワークピースの突合せ溶接、ラップ溶接、隅肉溶接、および T ジョイント溶接の溶融ゾーンのイメージング、編集、測定、データのエクスポート、レポート印刷をサポートします。
以下の 2 枚の顕微鏡写真は、当社がこの溶接品質検査システムを使用して丹江口市のお客様向けに製品を実際に切断、撮影、測定して得た顕微鏡結果を示しています。
上の 2 つの顕微鏡写真から、同様の製品に比べてこのシステムの顕著な利点、つまり鮮明なイメージング、高コントラスト、および高い測定精度が明確に確認できます。
