コーティングの厚さゲージ渦電流測定原理
高周波AC信号は、プローブコイルに電磁界を生成し、プローブが導体に近づくと、渦電流がその中に形成されます。プローブが導電性基質に近いほど、渦電流が大きくなり、反射インピーダンスが高くなります。このフィードバックアクションの量は、プローブと導電性基質の間の距離、つまり導電性基板上の非導電性コーティングの厚さを特徴付けます。このタイプのコーティングの厚さゲージプローブは、非強磁性金属基質のコーティングの厚さを測定するように特異的に設計されているため、一般に非磁性プローブと呼ばれます。非磁性プローブは、コイルコアとして高周波材料を使用します。磁気誘導の原理と比較して、主な違いは、コーティングの厚さゲージのプローブが異なり、信号周波数が異なり、信号のサイズとスケールの関係が異なることです。渦電流の原理に基づくコーティングの厚さゲージは、宇宙船、車両、家電製品、アルミニウム合金ドアと窓、および塗料、プラスチック製のコーティング、陽極酸化フィルムなどの他のアルミニウム製品など、すべての導電性基板の非伝導コーティングを測定できます。コーティング材料にはある程度の導電率があり、これはキャリブレーションによっても測定できますが、2つの間の導電率の比率は少なくとも3-5倍に異なることが必要です。鋼基板も導体ですが、磁気原理を使用してそのようなタスクのコーティングの厚さを測定する方がさらに適しています。
コーティングの厚さゲージの測定に影響を与えるいくつかの要因。厚さを測定するための磁気方法は、卑金属の特性の変化の影響を受けます（実際の用途では、低炭素鋼の磁気特性の変化はわずかであると見なすことができます）。熱処理とコールド処理因子の影響を回避するために、標本のベースメタルと同じ特性を持つ標準的なプレートを使用して、機器を較正する必要があります。ベースメタルの導電率は測定に影響を及ぼし、ベースメタルの導電率はその材料組成と熱処理方法に関連しています。標本のベースメタルと同じ特性を持つ標準プレートを使用して、機器を調整します。すべての機器には臨界の厚さがあり、それを超えて測定はベースメタルの厚さによって影響を受けません。標本の表面形状の急な変化に敏感であるため、標本の端または内側の角の近くで測定することは信頼できません。標本の曲率は測定に影響を及ぼし、曲率半径の減少とともに大幅に増加します。したがって、曲げ標本の表面での測定も信頼できません。プローブは柔らかいコーティング標本の変形を引き起こすため、これらの標本で信頼できるデータを測定することはできません。ベースメタルとコーティングの表面粗さは、測定に影響を与えます。粗さの増加は衝撃の増加につながり、粗い表面は体系的で偶発的なエラーを引き起こす可能性があります。したがって、この偶発的な誤差を克服するために、各測定中に異なる位置で測定の数を増やす必要があります。基板上のベースメタルが粗い場合、機器のゼロポイントを較正するために、同様の粗さを持つ、コーティングされていないベースメタル標本のいくつかの位置をとるか、ベースメタルを腐食させない溶液でコーティングを溶かして除去する必要があります。周囲のさまざまな電気機器によって生成される強力な磁場は、磁気厚さの測定作業を深刻に妨げる可能性があります。プローブとコーティング表面の間の密接な接触を妨げる付着物質を除去する必要があります。測定では、圧力を一定に保ち、正確な測定を実現するために、プローブを標本の表面に垂直に保つ必要があります。
