コーティング厚さ計の一般的な問題と解決策
膜厚計の主な故障には、指示値が不安定、測定誤差が大きい、画面にデータが表示されないなどがあります。これらの故障の原因には、機器自体と測定対象ワークピースの要因、および人為的影響が含まれます。以下では、珠海天創計器有限公司が、膜厚計の一般的な故障とその解決策を紹介します。
1. 指示値が不安定
コーティング厚さ計が不安定な値を示す要因は、主にワークピース自体の材質と構造の特殊性から生じます。たとえば、ワークピース自体が磁気透過性材料であるかどうかです。磁気透過性材料の場合は、磁気コーティング厚さ測定を選択する必要があります。ワークピースが導体の場合は、渦電流コーティング厚さ計を選択する必要があります。また、測定部分の表面粗さや付着物も、機器の表示が不安定になる重要な要因です。厚さ計のプローブは、被覆層の表面との密着を妨げる付着物に非常に敏感です。プローブが被覆層の表面に直接接触していることを確認する必要があります。したがって、このような故障を解消するための鍵は、測定前にテストピースの接触面にあるほこり、細かいチップ、グリース、腐食生成物、その他の付着物を取り除くことですが、被覆材は取り除かないでください。さらに、システムゼロ調整を行うときは、使用する基板の表面も清潔で潤滑されている必要があります。 測定結果の誤差が比較的大きいと思われる場合は、まず機器に付属のプラスチック製校正シートを使用してテストを行ってください。誤差が許容誤差を超える場合は、機器自体に問題がある可能性があり、メンテナンスのためにメーカーに返却する必要があります。システム校正中に適切な基板が選択されませんでした。ベース面は 7mm で、最小厚さは 0.2mm です。この臨界条件を下回る測定値は信頼できません。
2. 測定結果に大きな誤差がある
プローブの配置方法は測定に大きな影響を与えます。測定中は、プローブを被測定物の表面に対して垂直に保つ必要があります。また、マトリックス自体の磁場による干渉を避けるため、プローブを長時間配置しないでください。測定中にプローブを引きずらないでください。プローブが摩耗するだけでなく、正確な測定結果が得られません。また、ベースメタルが磁化されている、ベースメタルの厚さが小さすぎる、ワークピースの曲率が小さすぎる、測定ベースの表面が腐食している、測定場所の周囲の電磁場干渉などの要因により、異常な測定結果が発生する可能性があります。クラッシュが発生する可能性があります。
3. 画面にデータが表示されない
簡単な要因は、バッテリー電力が十分かどうかを確認することです。バッテリー電力が十分であることを確認した後、測定値がまだ値を表示しない場合は、プローブと接続が緩んでいる、切断されている、または接触不良である、またはバッテリーが漏れて腐食している可能性があります。機器内の電子部品などの要因によって影響を受けます。実際の作業では、編集者は、不適切な使用によりプローブが化学物質で腐食し、機器がデータを表示しないという現象に遭遇しました。
4. ヒューマンファクター
コーティング厚さ計がミクロンレベルまで測定できるのは、磁束の小さな変化を捉えてデジタル信号に変換できるためです。測定中にユーザーが機器に慣れていない場合、プローブが測定対象物から外れ、磁束の変化を引き起こし、誤った測定を引き起こす可能性があります。機器を初めて使用する場合は、取扱説明書をよく読み、測定方法を習得する必要があります。
5. 楽器自体が故障する
長期間使用状態にある厚さ計は、振動、落下などの事故が発生する可能性が高く、または設置されている作業環境に磁場干渉があり、機器の内部電子部品に干渉して損傷を引き起こし、複数回および複数の場所で使用されているため、機器の測定データが信頼できない、画面データの表示が文字化けする、さらには起動に失敗するなどの問題が発生します。したがって、できるだけ専任の担当者が機器を使用および保管し、故障が発生した場合は、タイムリーに工場に返却して修理することをお勧めします。検査のために許可なく機器を分解しないでください。
