ガス検知器のメンテナンスとメンテナンス
1. ガス流量を確認します (通常は 30 時間)。 過剰または不十分な流量は分析装置の結果に大きな影響を与えます
2. ろ紙の交換：エアポンプを停止し、ろ過タンクの水を抜きます。
3. エア回路系にエア漏れがないか確認してください。 ソビングポンプのダイアフラムの破損、サンプリングプローブのシールリングの破損、四方弁やドレンの破損がないか確認してください。
4. サンプリングプローブの洗浄とサンプリングホールパイプラインの浚渫
5.凝縮器が正常に動作するかどうかを確認し、温度は通常3度以内に調整されています
6. 測定チャンバーに汚れがないか確認し、適時に清掃してください。
メンテナンス
1. 全体検査: 検出器は平常時に定期的に検査する必要があり、清浄空気中での信号電流は DC4mA です。
2. センサーのメンテナンス: 通常、設置して 6 か月から 1 年間使用した後、再検査と校正を実行し、テスト者はテスト報告書を発行する必要があります。
3. ガス検知器のセンサーが感度を失った場合はセンサーの交換が必要です。 定期的なキャリブレーションにより、センサーが故障しているかどうかが判断されます。 校正値が標準ガス値に達しない場合は、センサーの交換が必要となります。
ガス検知器の日常使用上の注意
1: ガス検知器は通常の作業環境下で検知し、センサーの耐用年数は 2 年以上です。
2: ポータブルガス検知器は高所からの落下や激しい振動を与えないように注意してください。
3: 機械が長時間反応しない場合は、ポータブルガス検知器の電源を切り、再起動してください。
4：ポータブルガス検知器は、腐食性ガス、油煙、塵埃のない場所、防雨の場所で使用してください。
5: 測定精度を確保するために、ポータブルガス検知器は定期的に校正する必要があり、校正サイクルは 1 年を超えてはなりません
6：ポータブルガス検知器は検知範囲を超える高濃度ガスに頻繁に接触させたり、センサーを衝突させたり、分解したりしないでください。センサーの寿命が失われる可能性があります。
