1: メーカーが製造したフィルターのみを使用してください。
フィルターは、ガス検出装置の内部を、装置に害を及ぼす可能性のあるほこり、液体、およびその他の危険な要素から保護します。 適切なフィルターが使用されていない場合、ガス検知器は、適切なフィルターが使用されている場合よりも早くまたは頻繁にメンテナンスが必要になる場合があります。
2: 可能であれば、ポンプの動作を確認してください。
ポンプが拘束されている場合、ポンプ式検出器はサンプルを効果的に抽出できません。 注入口に指を置いてポンプの動作を確認してからご利用ください。 ポンプ失速が発生した場合、ポンプは正常に動作している必要があります。
3. LEL センサーを有毒ガスにさらさないでください。
最初にLEL？ ガス検知の有効性を2つのユニットで測定します。 LEL と ppm。 爆発下限 (LEL) は、化合物の原子パーセント (vol) 含有量の尺度です。 着火すると発火または爆発する可燃性物質の最低濃度は 100% LEL です。 シリコン、鉛、または硫黄含有物質は、LEL センサーの反応を即座に停止させる可能性があります。 ガス検知器が何らかの毒物にさらされたと思われる場合は、フィルターを交換し、LEL センサーが正常に機能していることを確認してください。 ガス検知器をクリーニングする場合は、センサーの毒物が含まれている可能性があるため、溶剤の使用を避け、湿らせたタオルで洗い流してください。
LEL は (Lower Explosive Limit) の略で、化合物の原子パーセント (vol) 含有量のパーセンテージです。
4：使用ごとの衝突試験
ガス検知器を使用する前に毎回衝突試験を行う場合、ガス検知器が衝突試験に合格すると、校正頻度を 3 ～ 6 か月に延長できます。 バンプテストとは、警報を発するのに十分な高さの校正ガスレベルでガス検知器を保持することを意味します。 この方法を使用すると、センサー機能のみが保証されます。 衝突試験には校正ガスが必要です。 クラッシュ テストでは、ガス検知器が正常に動作していることを確認します。
5: 定期的にガス検知器を校正する
新しいガス検知器を週に 1 回校正することから始めます。 数週間後に調整がほとんど、またはまったく必要ない場合は、キャリブレーションを行うときに小さな変更のみが必要になるポイントまで、キャリブレーションの頻度を減らします。 最後に、校正頻度は 1 ～ 3 か月で終了します。
6: 外気のみでの外気校正
誤読につながることが多いバグは、新鮮な空気のキャリブレーションが不十分なことです。 有毒ガスや可燃物が存在する生産ラインやガレージで新鮮な空気のキャリブレーションを管理すると、マイナスの測定値になる可能性があります。 新鮮な空気にアクセスできない場合は、ゼロエア校正ボトルを使用してください。
7: 期限切れの校正ガスを使用しないでください
ガス検知器は、有効期限を過ぎていないキャリブレーション ガスでキャリブレーションする必要があります (キャリブレーション ガスとその有効期限に関する詳細情報)。 有効期限が切れた校正ガスを使用してガス検知器を校正すると、校正が不適切になり、正常に動作している機器が正しく識別されない可能性があります。 不適切なキャリブレーションは、最終的に危険な作業条件につながる可能性があります。
8: ガス検知センサーを時間通りに交換する
ガス検出器で使用される一般的なセンサーの種類は、電気化学センサー、触媒センサー、光イオン化 (PID) センサー、赤外線センサー、電流センサー、および半導体センサーです。 機器を新品の状態に保つことは非常に重要です。 古いセンサーが古くなっている場合は、新しいセンサーと交換する必要があります。 (ガス検知器センサーと、ガス検知器で使用されるセンサーの詳細)
