はんだごてにロジン（松脂）はどれくらい役立ちますか？
ロジンは最も一般的に使用されるフラックスです。中性で、回路部品やはんだごての先端を腐食しません。これにより、溶接中に錫の液滴が回路基板に素早く付着し、残りは錫の液滴が冷えるのを待つだけです。このようにして、溶接製品の品質が保証されます。
まず、スズ滴が液体の状態にあるとき、はんだ接合部は非常にいっぱいです。これは、液体のスズ滴の流動性があまり良くなく、基本的に電子ピンの隣に留まるためです。それが固化すると、あまり変化しません。
ロジンには、金属表面の酸化物を除去し、スズの拡散を助ける機能もあります。
はんだ接合部に関しては、機械的なサポートなしで部品を接続し、放熱を調整し、電気を伝導することができます。したがって、これらの側面から、ロジンは一般的な溶接要件に非常に役立ちます。
主な機能は、はんだ付けを補助することです。使用方法は次のとおりです。1. 熱いはんだごてをはんだに浸します。2. 熱いはんだごてをロジンの中に浸します。3. ロジンとはんだをつけたはんだごてを使用してはんだ付けします。
ロジンの最大の利点は、ワイヤを錫メッキすることです。ロジンなしではワイヤを錫メッキするのは難しいからです。まずはんだごてを加熱し、次にはんだごてをロジンに入れ、はんだごてを取り出して錫に浸し、次にロジンに入れ、錫メッキするワイヤを入れると、錫メッキがはるかに簡単になります。もう1つの機能は、新しく購入したはんだごてをロジンに入れ、錫を塗ることです。はんだごてのヘッド全体が錫で覆われます。今後はんだごてを使用した後、錫で満たされます。次にはんだごてを使用するときは、錫で満たされていません。はんだごての先端が酸化して使用できなくなります。
ロジンは溶接のフラックスとして機能します。
理論的に言えば、フラックスの融点ははんだより低く、比重、粘度、表面張力もはんだより小さいです。そのため、溶接中、フラックスは最初に溶け、その後急速に流れてはんだの表面を覆い、空気を遮断して金属表面の酸化を防ぎます。フラックスは酸化作用があり、溶接の高温下ではんだと溶接される金属の表面酸化膜と反応して、それを溶かして純粋な金属表面を復元します。適切なはんだは、満足のいくはんだ接合部の形状を生み出し、はんだ接合部の表面光沢を維持するのに役立ちます。
新しくプリント基板を製作した場合は、はんだ付けする前に銅箔の表面にロジン水を塗布してください。基板がすでに製作されている場合は、直接はんだ付けすることができます。実際、ロジンの使用は個人の習慣によります。部品をはんだ付けした後、はんだごての先端をロジンに浸す人もいます。私は、はんだごての先端が酸化して使いにくいときにいつもこれを行います。ロジンを少し浸します。ロジンの使い方もとても簡単です。ロジンの箱を開けて、電源の入ったはんだごての先端を浸すだけです。
溶接時に固体芯はんだを使用する場合は、ロジンを少し加える必要があります。ロジン錫はんだ線を使用する場合（はんだ線の芯にフラックスが巻かれている場合）は、ロジンは必要ありません。
金属表面は空気に触れると酸化膜が形成されるため、温度が高いほど酸化が激しくなります。この酸化膜は、ガラスの上の油が水に濡れるのを防ぐのと同じように、液体のはんだが金属を濡らすのを防ぎます。フラックスは、酸化膜を除去するために使用される特殊な材料で、フラックスとも呼ばれます。フラックスには、3つの主な機能があります。1.酸化膜を除去します。本質的には、フラックス内の物質が還元反応を起こして酸化膜が除去され、反応生成物が懸濁スラグとなり、はんだの表面に浮かぶことです。2.酸化を防ぎます。溶融した後、はんだの表面に浮かんで絶縁層を形成し、はんだ付け表面の酸化を防ぎます。3.表面張力を下げ、はんだの流動性を高め、はんだが溶接部を濡らすのを助けます。
