さまざまな種類の有毒・有害ガス検知器を正しく選択する方法
ガス検知器の重要なコンポーネントはガスセンサーです。ガスセンサーは、その原理に基づいて 3 つの主要なカテゴリに分類できます。
A) 半導体ベース（表面制御、体積制御、表面電位ベース）、触媒燃焼ベース、固体熱伝導率ベースなどの物理的および化学的特性を利用したガス検知センサー。
B) 熱伝導率、光干渉、赤外線吸収などの物理的特性を利用したガス検知センサー
C) 定電位電解、ガルバニ電池、隔膜イオン電極、固定電解液などの電気化学的性質を利用したガス検知センサー。
危険性に応じて、有毒ガスを可燃性ガスと有毒ガスの 2 つのカテゴリに分類します。性質や危険性が異なるため、検出方法も異なります。可燃性ガスは、石油化学などの工業環境で一般的に発生する危険なガスで、主にアルカンなどの有機ガスと一酸化炭素などの特定の無機ガスで構成されています。
可燃性ガスの爆発は、一定の濃度の可燃性ガス、一定量の酸素、およびそれらを点火するのに十分な熱を有する火源という特定の条件を満たさなければなりません。これらは爆発の 3 つの要素 (上図左の爆発の三角形で示されている) であり、すべて不可欠です。言い換えれば、これらの条件がいずれも欠けていれば、火災や爆発は発生しません。
可燃性ガスの体積濃度を直接測定する熱伝導率VOL有毒ガス検知器も市販されており、すでにLEL/VOLを組み合わせた検知器も存在しています。 VOL 可燃性検出器は、酸素欠乏環境における可燃性ガスの体積 (VOL) 濃度の測定に特に適しています。
有毒ガスは、ほとんどの有機化学物質 (VOC) などの製造原料と、アンモニア、一酸化炭素、硫化水素などの製造プロセスのさまざまな段階での副生成物の両方に存在する可能性があります。それらは労働者にとって最も危険な要素です。この危害には、身体的不快感、病気、死亡などの即時的な危害だけでなく、障害やがんなどの人体への長期的な危害も含まれます。これらの有毒・有害ガスの検知には有毒・有害ガス検知器の使用が必要であり、発展途上国が本格的に取り組むべき課題となっています。
一般的な有毒ガスおよび有害ガスの TWA (8 時間統計的加重平均)、STEL (15 分間の短期暴露レベル)、IDLH (即時致死量) (ppm)、および MAC (作業場での最大許容濃度) mg/m3。
