ガス検知器を正しくメンテナンスする方法

ガス検知器を正しくメンテナンスする方法

ガス検知器は、さまざまなガス濃度を測定するために一般的に使用される機器です。センサーを通じて正確な検知性能が得られるため、センサーやその他の部品の定期的なメンテナンスと維持が特に重要です。

ガス検知器のメンテナンス方法
機器を使用する際は、機器を通過するガス流量を確認する必要があります。一般的に、ガス流量は30/hです。流量が大きすぎたり小さすぎたりすると、測定結果に大きな影響を与えます。

2. 機器を一定期間使用した後、エアポンプを停止し、フィルタータンクを排水して、フィルター紙を適時に交換する必要があります。

3. 機器の空気回路システムに空気漏れがないか、ソビングポンプのダイヤフラムが損傷していないか、サンプリングプローブのシールリングが壊れていないか、四方弁、凝縮器、その他の部品が損傷していないかなどを確認する必要があります。

4. サンプリングプローブを清掃し、サンプリング穴のパイプラインの詰まりを取り除きます。

5. コンデンサーの動作が正常かどうかを確認します。通常、コンデンサーの温度を3℃の範囲内で調整する必要があります。

6. 測定装置のコンポーネントが汚れていないか確認し、適時に清掃する必要があります。

ガス検知器のメンテナンス方法
1. 全機検査：検出器は定期的に検査する必要があり、清浄空気中の信号電流は通常 DC4mA です。

2. センサーのメンテナンス: センサーは機器内に設置されており、通常は使用後 6 か月から 1 年以内に再チェックと校正を行う必要があり、テスト担当者からテスト レポートが提供されます。

3. ガス検知器のセンサーの感度が使用中に失われた場合は、適時に交換する必要があります。定期的な校正方法を使用して、センサーが無効かどうかを判断できます。校正値が標準値を満たしていない場合は、センサーを適時に交換する必要があります。