はんだごての抵抗をテストする方法
電気はんだごては、電子生産や電化製品の修理に欠かせないツールです。主に部品や電線の溶接に使用されます。機械構造により、内部加熱式電気はんだごてと外部加熱式電気はんだごてに分けられます。機能により、非はんだごてとはんだごてに分けられます。錫型はんだごては、用途によって高出力はんだごてと低出力はんだごてに分けられます。
はんだごてテストには、接地抵抗テスト（冷間/高温状態）、漏れ電圧テスト、漏れ電流テストの 3 つの部分が含まれます。
1. 冷却状態におけるはんだごての接地抵抗試験：
電源がオフのときに、マルチメーターのプローブの一方の端を電源プラグのアース端に触れさせ、もう一方の端をはんだごての先端に触れさせてデータをテストします。
2.加熱中のはんだごての接地抵抗テスト：
電源プラグを差し込み、はんだごてをオンにし、マルチメーターのプローブの一方の端を電源タップのアース端に接触させ、もう一方の端をはんだごてが接触しているテストボードに接触させて、結果を測定します。
3.はんだごての漏れ電圧テストと漏れ電流テストは抵抗テスト方法と似ていますが、電流を測定するときはマルチメーターのギアを切り替えるか、マルチメーターのリード線の位置を調整する必要があることに注意してください。
はんだごての選び方は？
（１）集積回路、トランジスタ、熱によって損傷を受けやすい部品をはんだ付けする場合は、20Wの内部加熱はんだごてまたは25Wの外部加熱はんだごての使用を検討してください。
（２）太い電線や同軸ケーブルを溶接する場合は、50Wの内部加熱式はんだごてまたは45-75Wの外部加熱式はんだごての使用を検討してください。
（３）金属製シャーシ接地端子などの大型部品を溶接する場合は、100W以上のはんだごてを使用する必要があります。
（４）はんだごて先の形状は、溶接する部品の表面要求と製品の組立密度に適合させる必要がある。
簡単に言えば、はんだごての電力とタイプは、溶接対象に応じて合理的に選択する必要があります。溶接する部品が大きい場合は、使用するはんだごての電力も大きくする必要があります。電力が小さいと、溶接温度が低すぎて、はんだがゆっくりと溶けます。フラックスが揮発しにくく、はんだ接合部が滑らかでしっかりしていないため、必然的に外観品質と溶接強度が標準以下になり、はんだが溶けずに溶接ができなくなります。ただし、はんだごての電力は高すぎてはいけません。高すぎると、溶接するワークピースに伝わる熱が多すぎて、部品のはんだ接合部が過熱し、部品が損傷したり、プリント基板の銅箔が剥がれたり、はんだがはんだ付けされたりする可能性があります。溶接面の流れが速すぎて制御できません。
