金属顕微鏡によるさまざまな金属の微細構造分析
長年にわたり、金属組織検査の専門家は、研磨された金属組織検査標本を顕微鏡で観察することにより、金属材料の微細構造特徴を定性的に特徴づけてきました。また、さまざまな標準チャートと比較して、微細構造、粒径、非金属介在物、相粒子も評価します。この方法は精度が低く、非常に主観的な評価になります。したがって、結果の再現性は満足のいくものではありません。また、すべての測定は金属組織試料の二次元研磨面で行われるため、測定データは実際の三次元微細構造とはある程度異なります。
現代の立体学の出現により、2 次元画像から 3 次元構造を推定する科学的アプローチが提供されます。これは、2D 平面上で測定されたデータを、金属材料の 3 次元微細構造の理論的形態、サイズ、量、および分布と相関させます。また、材料の 3D 構造特性と機械的特性の間の固有の関係を確立し、科学的な材料評価のための信頼できる分析データを提供します。
金属材料の微細構造と非金属介在物は不均一に分布しているため、パラメータの決定は、顕微鏡による 1 つまたは複数の視野の人間の観察だけに依存することはできません。測定の信頼性を確保するには、十分な数のフィールドにわたる統計計算が必要です。人間の目だけによる視覚的評価は、精度、一貫性、再現性が低く、検出速度も非常に遅いです。場合によっては、作業負荷が大きすぎて手動で評価を完了できない場合があります。
Image analyzers replace human visual observation and manual calculation with advanced electron-optical and computer technology.統計的に重要な測定とデータ処理を迅速かつ正確に実行でき、高精度と優れた再現性が特徴です。 They eliminate human interference in metallographic evaluation, are simple to operate, and support direct printing of test reports.現在、画像解析装置は定量的な金属組織学的分析に不可欠なツールとなっています。
顕微鏡画像アナライザは、定量的な金属組織学的研究および日常的な金属組織学的検査のための強力な機器として機能します。これにより、手動評価によって引き起こされる主観的なエラーが回避され、評価に関する紛争が防止されます。画像解析装置は日常の検査では必ずしも使用する必要はありませんが、製品の品質に異常が発生した場合や、金属組織グレードが合格と不合格の境界に該当する場合には必須となります。画像解析装置による定量分析により、正確な結果が得られ、製品の品質が保証されます。画像解析装置の活用により、検査項目が拡大し、全体的な検査基準が向上し、検査員の専門能力の向上につながります。
