膜厚計の使用上の注意
膜厚計は、さまざまな塗膜の厚さを測定するための専用の非破壊検査装置です。測定中に測定データに大きな誤差があることに気づく人は多くいます。なぜこのような状況が起こるのでしょうか?
同じコーティング厚さゲージでも、異なる個人によって測定されたデータ、または同じコーティングの異なる種類や状態の基材で測定されたデータに大きな違いが生じる可能性があります。これは、測定者、基材の材質、膜厚、表面状態、測定塗膜の測定位置などの要因により異なります。膜厚計を使用する場合、次の点に注意して使用してください。
1. 使用前に、機器のユーザーマニュアルをよくお読みください。
さまざまなメーカーやブランドの機器は、構造、ボタン、キャリブレーション、その他の側面が異なります。したがって、誤操作による測定データの誤りを避けるために、ご使用前に測定器の取扱説明書をよくお読みください。
2. 金属基板の材質に注意する
異なる金属マトリックス材料の磁性と導電率は同じではないため、測定結果に影響を与える可能性があります。厚さ測定に磁気法を使用すると、母材の磁気変化の影響を受けます（実際の用途では、低炭素鋼の磁気変化は軽微であると考えられます）。熱処理や冷間加工の影響を避けるため、試験片の母材と同じ性質の標準片を使用して校正するか、コーティングを施した試験片を使用して校正する必要があります。母材の組成や熱処理方法が異なるため、導電率は異なります。したがって、機器の校正には、試験片の母材と同じ特性を持つ標準部品を使用する必要があります。
3. 試験片の形状に注意する
実際の生産ではワークの材料厚さ、形状、表面粗さ等に差異が生じ、実際の測定結果に影響を与える場合があります。各器具には、ベースメタルの臨界厚さがあります。これ以上の厚みであれば、母材の厚みの影響を受けずに測定できます。試料材料の厚さが装置が要求する臨界厚さよりも薄い場合、検出結果は実際の厚さと異なります。一部の機器は試験片の表面形状の急激な変化に非常に敏感であるため、試験片の端または内側の角付近で測定された値は信頼できない場合があります。実際に測定する場合は、端や目頭から離れた場所を選択することをお勧めします。試験片の表面は形状が急激に変化するだけでなく、曲率が異なる場合もあります。一部の機器の測定結果は、曲率半径が減少すると常に大幅に増加します。したがって、最小曲率半径を考慮して機器を選定したとしても、測定は可能な限り平坦な場所で行う必要があります。
