はんだごてはんだ線方式
新しいはんだごてを使用する前に、はんだごての頭が明るくなるように細かいサンドペーパーを塗布し、通電して熱くし、はんだごての頭の端をロジンの中に浸してはんだ線に接触させます。そうすることで、はんだごての頭が均一に錫の層で覆われます。こうすることで、溶接が容易になり、はんだごての頭の表面が酸化されるのを防ぐことができます。古いはんだごての頭がひどく酸化して黒くなった場合は、表面の酸化物層を除去して金属の光沢を現し、錫で再メッキしてから使用できます。
はんだごては220V AC電源で使用する必要があり、使用時には安全性に特に注意する必要があります。次の点に注意してください。
（１）はんだごてプラグは３極プラグを使用するのが最適です。シェルを適切に接地するためです。
（2）使用前に、電源プラグ、電源コードに損傷がないか注意深く確認してください。また、はんだごてのヘッドが緩んでいないか確認してください。
（３）はんだごてを使用する際は、落下防止のため、力を入れて叩かないでください。はんだごての先端にはんだが多すぎる場合は、布で拭き取ってください。他の人が火傷するのを防ぐため、はんだごてを投げつけないでください。
（4）はんだ付け工程では、はんだごてをどこにでも置くことはできません。溶接していないときは、はんだごてスタンドに置いてください。絶縁層の火傷や事故を防ぐために、電源コードをはんだごての頭に引っ掛けないでください。
（5）使用終了後は、速やかに電源を切り、プラグを抜いてください。冷却後、はんだごてを工具箱に戻してください。
2、はんだとフラックス
溶接だけでなく、はんだ付けやフラックスも必要です。
（１）はんだ：電子部品の溶接に、一般的にはロジン芯のはんだ線を使用します。この線は融点が低く、ロジンフラックスを含んでいるため、非常に使いやすいです。
（2）フラックス：一般的に使用されるフラックスはロジンまたはロジン水（アルコールに溶かしたロジン）です。フラックスを使用すると、金属表面の酸化物を除去して溶接を促進するだけでなく、はんだごての先端を保護することもできます。はんだペーストは、より大きな部品やワイヤをはんだ付けするときにも使用できます。ただし、ある程度の腐食性があるため、溶接後は残留物を速やかに除去する必要があります。
3、補助ツール
溶接作業を円滑にするために、補助工具として鋭利なペンチ、ペンチ、ピンセット、ナイフをよく使用します。これらの工具を正しく使用することを学ぶ必要があります。
ペンチ、オフセットペンチ、ピンセット、ナイフ
はんだ付け前処理
溶接する前に、部品のピンまたは回路基板の溶接部分にはんだ付け前処理を施す必要があります。
1、溶接部の酸化層を除去する
ナイフで作られた折れた鋸刃が利用可能です。金属の鉛酸化物層の表面を削り、ピンが金属の光沢を現すようにします。
プリント基板では、銅箔を薄くするために、ロジンアルコール溶液の層を塗布した細かいガーゼ紙を使用できます。
2、部品の錫メッキ
ネットの鉛を錫メッキします。鉛をロジンアルコール溶液に浸し、熱いはんだごてで錫の頭を鉛に押し当て、鉛を回します。鉛を非常に薄い錫の層で均一にメッキすることができます。鉛を溶接する前に、絶縁体を外皮から剥ぎ取り、上記の2つの処理を行った後、正式な溶接を行います。ワイヤーが多重撚線の場合は、最初に撚り合わせてから錫メッキし、酸化層を削り取って均一に錫の層でメッキします。
溶接技術
溶接前処理を行った後、正式に溶接を実施します。
1、溶接方法。
溶接チェックが短縮
（1）はんだごてを右手で持ちます。左手には鋭いペンチまたはピンセットで部品や配線を持ちます。溶接する前に、はんだごてを十分に予熱する必要があります。はんだごてのヘッドエッジ表面が錫を食べるように、つまり一定量のはんだで覆われている必要があります。
（２）はんだごての先端をはんだ付け点にしっかりと当てます。はんだごてと水平面は約60度の角度で置きます。はんだごての先端からはんだ付け点への溶けた錫の流れを容易にするためです。はんだごての先端がはんだ付け点に留まる時間は2～3秒に制御されます。
（３）はんだごての先端を離します。左手はまだ部品を握っているので動きません。はんだ接合部の錫が冷えて固まるまで待ってから左手を離します。
（4）ピンセットを使用してリード線を回転させ、緩んでいないことを確認してから、バイアスプライヤーを使用して余分なリード線を切断します。
