電動工具のはんだごてのはんだ付け方法
1、はんだごて手動溶接技術
①はんだ付け時のはんだごての持ち方3種類
②はんだ付け面にはんだ付け前に洗浄と錫メッキを施します。
③はんだ付けの温度と時間をマスターする。
④はんだ接合部の火加減を適切に習得する。
2、はんだごて溶接手順
溶接部の熱容量がわずかに大きい場合は、5 段階の溶接方法を使用できます。
①準備：はんだ付け部品、はんだごて、はんだ線、はんだごて台、はんだなどを作業台の上で作業しやすい場所に置きます。はんだごて先の作業面を加熱・清掃し、少量のはんだをつけてエナメル加工します。
②はんだ付け部分の加熱：はんだごての先端をはんだ付け点に置き、はんだ付け点を加熱します。はんだごての先端の作業面をはんだで覆うと、加熱速度が速くなります。はんだ付け点に2つ以上の部品がある場合は、はんだ付け部分のすべてのはんだ付け部分を同時に加熱するようにしてください。
③はんだを溶かす：はんだ接合部が作業温度まで加熱されたら、図（c）に示すように、はんだ線をはんだ付け面のはんだ付け部分にすぐに接触させます。はんだ線は、はんだごての先端の方向に追加する必要がありますが、はんだごての先端に直接触れないでください。
④ はんだ線を取り外す：はんだ線が適度に溶けたら、素早く取り外します。
⑤ はんだごてを外す：はんだ接合部が形成され、フラックスが蒸発する前に、はんだごてを素早く外します。
熱容量の小さい部品をはんだ付けする場合、上記の 5 段階の操作方法は、次の 3 段階の操作方法に簡略化できます。
①準備：右手を予熱した後、錫はんだごてで清掃・エナメル加工し、左手はんだ線をこて先の近くでとり、溶接の姿勢をとります。
②はんだ付け部分とはんだ線の同時加熱：はんだごてとはんだ線を同時にはんだ付け部分の側面から溶接点に接触させ、適量のはんだが溶けてはんだ付け部分に染み込むようにします。
③はんだごてとワイヤーを同時に外す：はんだ付けポイントが形成され、火が通ったら、はんだごてとワイヤーを同時に外します。
一般的なはんだごてのはんだ付け方法
①一般構造物の溶接。
②プリント基板部品の取り付け方法は以下の通りです。
a. 一般的なはんだ付け取り付け方法: 一般的なはんだ付けは主に抵抗部品、ダイオードなどを指し、通常は垂直と水平の 2 種類の取り付け方法があります。ケース付きとケースなし、パッド付きとパッドなしのポイントがあります。
b. 低電力トランジスタの取り付け：正極、反転、水平、水平およびパッド付き取り付け。
c. 集積回路の設置。
d. 配線の取り付け: プリント基板コンポーネント、一部のコンポーネントと回路、一般的に使用される配線接続。
③プリント基板へのはんだ付け手順。前述のはんだごてによる溶接手順は、5ステップ操作法と3ステップ操作法は基本的に同じです。
