はんだごて先端の正しい選び方と効果的なメンテナンス方法
（１）はんだごて先端の構造
はんだごての先端は一般的に銅材料で作られています。溶接の高温条件下での酸化や錆から保護するために、はんだごての先端は電気メッキされることが多く、通常は鉄ニッケル合金メッキで、はんだごての先端の先端は一般的に鉄メッキされています。一部のはんだごての先端は、酸化されにくい合金材料で作られています。
（２）はんだごて先の形状と仕様
はんだごて先端の形状や仕様は多岐にわたります。主なはんだごて先端の形状は、円錐形、ノミ形（平シャベル形）、馬蹄形、二枚平シャベル馬蹄形、四角形、ホットチャックなどです。
（３）はんだごて先の正しい選び方
はんだごて先を正しく選択すると、最低温度でより良い溶接を実現し、はんだごて先の耐用年数を最大限に延ばすことができます。はんだごて先を選択する主な基準は次のとおりです。
●溶接する部品の種類に応じて、適切なはんだごて先の形状を選択します。たとえば、SOICを分解する場合は、2ピースフラットシャベルタイプの馬蹄形のはんだごて先を選択し、QFP / PLCCを分解する場合は、角形のはんだごて先を選択します。
●溶接する部品のはんだ接合部の大きさに応じて、適切なサイズのはんだごて先を選択します。たとえば、図 4-58 に示すように、小さなはんだ接合部には円錐形のはんだごて先を使用し、大きなはんだ接合部にはノミ形または円筒形のはんだごて先を使用します。
（4）はんだごての正しい使い方とメンテナンス
① 初めて錫メッキをする場合は、錫線が低温（183度前後）からはんだごての先端に接触し始め、はんだごての錫メッキ部分を超えないようにしてください。はんだごての使用中は、コーティングの損傷やはんだごての変形を防ぐため、はんだごてでデバイスのピンをこすったり、こすったりしないでください。
② 350度を超える温度制御はんだごての使用は避けてください。設定温度が高すぎるとコーティングへのダメージが早まります。
③はんだごての先端を清潔にし、熱伝導を良くするためにはんだごての先端に錫を塗ります。はんだごての先端に錫を塗り、常に清潔に保ってください。
④はんだ芯のフラックスの酸性度は高く、はんだごて先の寿命にも影響します。はんだごて先の洗浄には絶対にフラックスを使用しないでください。
⑤ 洗浄に使用する発泡プラスチックは、適切な粘度と湿度が必要です。はんだごての先端は水に触れると酸化されやすくなります。
⑥鉄メッキニッケル合金はんだごて先の場合、ナイフなどを使用して酸化物層を削ったり、硬い物を使用してはんだごて先Lのスズスラグを叩いたりしないでください（自家製の銅はんだごて先を除く）。
⑦ はんだごてを長時間使用しない場合は、はんだごて芯の酸化が促進され、耐用年数が短くなることを防ぐために、電源を適時に切る必要があります（現在、一部の定温はんだ付けステーションには自動スリープ機能が備わっています）。
⑧はんだごての電源を切る前に、はんだごての先端を錫メッキして、酸化の進行を防いでください。
