はんだ鉄がブリキに固執しない理由
1.高すぎる温度を選択すると、ブリキ表面のはんだ鉄の先端の重度の酸化が簡単に発生する可能性があります。
2.使用する前に、ブリキのコーティングされた表面でブリキを食べないでください。
3。誤ったまたは欠陥のある洗浄方法を使用します。
4.不純なはんだまたは溶接ワイヤのフラックスの中断。
5.作業温度が350度を超え、はんだ付けが1時間を超えると、鉛フリーのはんだ鉄の先端のはんだの量が低すぎます。
6。乾燥燃焼「はんだ付けテーブルが開いて使用されていないときなど、電気はんだ付けされた鉄の先端があり、電気鉄の先端の表面がはんだ付けされていないように、電気はんだ付け鉄の先端の急速な酸化を引き起こす可能性があります。
7.使用されるフラックスは非常に腐食性であり、はんだ鉄の先端の急速な酸化を引き起こします。
8.はんだ鉄の先端で酸化物を頻繁に掃除することなく、ニュートラルでアクティブなはんだ束を使用します。
9.プラスチック、潤滑剤、その他の化合物などの有機物質との接触。通常の取り扱い方法。
ブリキに付着しないはんだ鉄を復元する方法
1.はんだステーションの温度を約280度に下げ、湿ったスポンジにはんだ鉄の先端を置き、中断することなく新しいはんだ保護で繰り返し拭きます。鉛フリーのはんだ鉄の先端が輝いてはんだ付けされるまで、上記の手順を繰り返します。
2。はんだ鉄の電源をオフにし、ブレードまたは細かいサンドペーパーを使用して、はんだ鉄の先端の錫メッキされた表面の汚れと酸化物を磨き、はんだ鉄の先端をロジンまたはロジンの貼り付けに入れ、はんだ鉄の電源を塗り、温度を約280度に調整し、はんだ鉄の先端を鉄の先端に使用します。はんだ付け後、銅線またははんだ吸引ワイヤを見つけ、はんだ鉄が完全に満たされるまで、はんだ鉄の先端を銅線に繰り返しこすります。
3.はんだ鉄の温度を300-360度に調整し、それを特殊なはんだ鉄の先端の修理ペーストに挿入し、数秒間待ってから、はんだワイヤを使用してはんだ鉄の先端をはんだ付けします。
