はんだ付けステーションは、溶接中に次の 4 つの温度帯に注意する必要があります。
①プレヒートゾーン（予熱ゾーン）。 予熱の目的は2つあり、1つはプリント基板の片面が熱によって変形するのを防ぐため、もう1つははんだの溶融を促進するためです。 面積が大きいプリント基板の場合、予熱はより重要です。 プリント基板自体の耐熱性には限界があるため、温度が高いほど加熱時間は短くしてください。 通常のプリント基板は 150 度以下 (長すぎない範囲) で安全です。 一般的に使用される厚さ1.5mmの小型プリント基板では、温度設定は150-160度、時間は90秒以内です。 BGA デバイスは開梱後、通常 24 時間以内に使用する必要があります。 パッケージが早すぎる場合は、リワーク中のデバイスの損傷 (ポップコーン効果) を防ぐために、ロードする前に乾燥させる必要があります。 乾燥の予熱温度は100-110度にし、予熱時間を長くする必要があります。
②中温ゾーン（ソークゾーン）。 プリント基板の底部の予熱温度は、予熱ゾーンの予熱温度と同じか、わずかに高くすることができます。 ノズルの温度は予熱ゾーンの温度より高く、高温ゾーンの温度より低い。 時間は一般的に60秒程度です。
③高温ゾーン（ピークゾーン）。 ノズルの温度はこの領域で最高に達します。 温度ははんだの融点以上、200℃以下が望ましいです。
各ゾーンの加熱温度と時間を正しく選択することに加えて、加熱速度にも注意を払う必要があります。 一般に、温度が100度未満の場合、最大加熱速度は6度/秒を超えず、100度を超える場合の最大加熱速度は3度/秒を超えません。 冷却ゾーンでは、最大冷却速度は 6 度/秒を超えません。
(セラミックカプセル化 BGA デバイス) と PBGA チップ (プラスチックカプセル化 BGA デバイス) には、上記のパラメータに特定の違いがあります。CBGA デバイスのはんだボールの直径は PBGA デバイスのはんだボールの直径よりも約 15% 大きくなければならず、はんだの組成は次のとおりです。 90Sn /10Pb、より高い融点。 このようにして、CBGA デバイスのはんだが除去された後、はんだボールがプリント基板に付着することはありません。
CBGA デバイスのはんだボールをプリント基板に接続するはんだペーストは、PBGA デバイスと同じはんだ (組成は 63Sn/37Pb) を使用できるため、BGA デバイスを引き抜いた後もはんだボールが基板に付着したままになります。デバイスのピンに付着するため、プリント基板には付着しません。 ボード
