金属組織顕微鏡の用途と機能

金属顕微鏡の用途と機能

金属組織顕微鏡は、主に金属組織構造を観察するために使用される専門的な機器です。金属や鉱物などの不透明な物体の金属組織構造を観察するために特別に使用される顕微鏡です。これらの不透明な物体は通常の透過光顕微鏡では観察できないため、金属組織顕微鏡と通常の顕微鏡の主な違いは、前者は反射光を使用し、後者は透過光を照明に使用することです。金属組織顕微鏡は、安定性が良好で、画像が鮮明で、解像度が高く、視野が大きく平坦であるという特徴があります。測定モードと比較モードがあり、金属組織分析用の金属組織分析ソフトウェアを装備できます。金属組織分析ソフトウェアの主な用途は次のとおりです。

1. 描画 - コンピュータのモニター上で金属組織画像を簡単に観察し、金属組織マップを分析および評価できます。光学画像測定システムと組み合わせることで、ワークピースの高精度な光学測定を実行でき、データ分析用に EXCEL、WORD、TXT 形式で出力したり、CAD でのエンジニアリング図面設計用に DFX 形式で出力したりできます。

2. 測定 - 平面上のあらゆる幾何学的図形のサイズを測定できます (角度、長さ、直径、半径、点から線までの距離、円の離心率、2 つの円間の距離など)

3. 注釈 - さまざまな幾何学的寸法を、リアルタイム画像内の実際のワークピースにマークできます。

4. 写真を撮る - マークされた寸法を含め、実際のオブジェクトの写真を撮ることができます。

5. AutoCAD へのグラフィック出力 - リアルタイム画像内の実際のワークピースの形状を AutoCAD にエクスポートして、標準的なエンジニアリング図面にすることができます。

6. JPEG 画像入力: 事前スナップショットからの JPEG 画像を入力して、リアルタイム画像のアーティファクトと比較できます。

7. AutoCAD にエクスポートするときに自動的に修正: リアルタイム画像内のワークピースの実際の形状に応じて描画されるグラフィックは、実際のニーズに応じて設定でき、転送プロセス中にグラフィックをまっすぐにすることができます。

8. AutoCAD での標準設計図の入力: AutoCAD の標準設計図をリアルタイム画像に直接入力し、実際のワークピースと重ね合わせて比較することで、ワークピースと設計図の違いを見つけることができます。

9. 鳥瞰図: ワークピースのグラフィック全体を観察でき、AutoCAD と同様のズーム機能があります。

10. 鳥瞰図でのマーキング：全体の写真を鳥瞰した状態で寸法をマーキングできます。

11. 円と線分の直接入力: 必要に応じて標準の円または線を入力できます (円と線のサイズ、長さ、座標位置はお客様自身で定義します)。次に、標準の円と線を画像内の実際のオブジェクトと比較して、ワークピースのエラーを見つけます。

12. 極座標で線分を入力: 顧客のニーズに応じて、標準の線分を極座標で入力できます。

13. 顧客座標の自己設定：顧客自身のニーズに応じて、リアルタイム画像上の座標原点（0、0）を設定できます。