ハンドヘルド厚さ計を使用する際のヒントと校正方法
超音波厚さ計は、新しい高性能、低電力のマイクロプロセッサ技術とも言われ、超音波測定の原理に基づいて、金属や他の多くの材料の厚さを測定でき、材料の音速を測定することができます。生産設備内のさまざまなパイプラインや圧力容器の厚さを測定し、使用過程で腐食した後の薄肉化の程度を監視し、さまざまなプレートやさまざまな加工部品の測定も行うことができます。
超音波の原理と用途:
パルス反射超音波測定の原理を採用し、超音波が一定速度で内部を伝搬し、背面から反射できるあらゆる種類の材料の厚さを測定するのに適しています。この機器は、あらゆる種類のプレートとあらゆる種類の加工部品を測定できます。石油、化学、冶金、造船、航空、宇宙などの分野で広く使用できます。現在、科学が非常に発達しているため、超音波処理は非常に便利で、指向性も良好です。超音波技術は金属、非金属材料の厚さを測定し、高速かつ正確で、汚染がなく、特に片側のみで許可を押したり触れたりできる場合、その優位性を発揮できます。さまざまなプレート、チューブの壁の厚さ、ボイラー容器の壁の厚さ、およびその局部腐食、腐食に広く使用されており、そのため、冶金、造船、機械、化学工業、電力、原子力などの産業分野の製品検査、設備の安全な操作、および現代の管理が重要な役割を果たします。
超音波厚さ計の使用スキル：
2つの小さな通常の測定方法
1"の点で2つの厚さを測定するためのプローブを使用し、プローブの分割面が互いに90度になるように2つの測定値のうち小さい方の値をワークピースの測定された厚さの値とします。
2" 30mm 多点測定法: 測定値が安定しない場合は、測定点を中心に、直径約 30mm の円内で複数回測定し、測定されたワークピースの厚さの小さい方の値を採用します。
超音波厚さ計測定方法。
指定した測定点の周囲で測定回数を増やすと、厚さの変化が等厚線で示されます。
超音波厚さ計連続測定方式：
指定された経路に沿って単一点測定法を使用して連続測定し、間隔は 5 mm 以下です。
キャリブレーション方法。
<1>外観検査 付属品が完備しており、外観にひどい傷や変形がなく、すべての留め具が緩んだり外れたりしてはなりません。
<2>テスト誤差 ∣計測値 - 公称値 ∣ 以下 許容誤差 ∣計測値 - 公称値 ∣ 以下 0.3‰ 公称値。
操作時の注意事項：
1：電源電圧が低い場合、LCD画面の左側に低電圧シンボルが表示されます。このとき、機器の正常な測定と使用を確保するために、適時に電池を交換してください。
2: バックライトが不要な場合は、バッテリーの電力を急速に消費しないように、バックライトを長時間オンにしないようにしてください。
3：センサーの表面はアクリル樹脂でできており、粗い表面での強い傷に弱いため、使用時には軽く押すようにしてください。
4：測定後は速やかに、センサーと標準テストブロックの表面のカップリング剤、および測定対象物の表面のカップリング剤を除去するようにしてください。
5：測定対象物の表面温度が60度を超えないようにしてください。そうしないと、センサーが正常に測定できなくなります。
6: 電池の液漏れによる機器の損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は機器を電池から取り外してください。
7:油、湿気、衝突を避けるようにしてください。
8:センサーを抜き差しするときは、可動ジャケットをつまんで軸に沿って力を加え、センサーヘッドを回転させず、センサーケーブルコアを損傷しないようにします。
