はんだごてに錫がかからない原因は何ですか
1.電気はんだごてのパワーが大きすぎる
はんだごての先端の電力は、20W、25Wから数百ワットまであります。 外部加熱式はんだごての製造工程は複雑で効率が悪く、価格も高価です。 急速加熱はんだごては、手に持った大きな変圧器のせいで操作が困難です。 内部加熱式はんだごては、構造が簡単で、熱効率が高く、軽量で柔軟性があるため、最初の選択肢となります。 トランジスタやICレコーダー、テレビなどの装飾や、一般的な回路実験に使用されています。 一般的には 20W が適切です。 真空管アンプや古い楽器などの真空管機器の修理には35W、外部加熱は45Wが適しています。 金属ベースプレート上の大型トランスと接地幹線の配線は内部加熱型50Wと外部加熱型75Wを採用しています。 ご使用のはんだごての威力を比較できます。
2. はんだごてヘッドの品質が悪い
市場には低品質のはんだごてチップがいくつかあります。 うっかり買ってしまうと、はんだごての先に錫がぶら下がってしまうというトラブルに見舞われやすいです。
解決：
まず、添加剤を含むブレードと新しいはんだ線を準備します。 まず半田ごてを熱してからプラグを抜き、錫メッキをする位置をブレードで削り取り、新しい糸半田を埋め込みます。 最初はまだ上がらないかもしれません。 適切な温度まで温度を下げると、はんだは自然に上昇します。 それでも動作しない場合は、手順を繰り返してください。 本当にうまくいかない場合は、はんだごての先端に含まれる錫が多すぎて、錫を適用できないことを意味します。 磁石で試してみればわかります。
3. 電気はんだごては長時間空焼きされます。
はんだごてに長時間通電せず、粗悪なはんだやロジンを使用したり、はんだこて先を保護するためのはんだこて先の錫めっき処理を行わずに長期保管した場合、はんだこて先のはんだ錫層が脱落することがあります。オフになり、はんだこて先が錫メッキされなくなります。
解決：
(1) 電源を取り外し、はんだごてが冷えている間にはんだヘッドを取り外し（注意：軽く分解し、加熱ロッドを折り曲げないでください）、用意した1000メッシュのサンドペーパーで垂れ下がっていない黒色の錫層を削り取ります。もちろん、サンドペーパーが簡単に購入できない場合は、家庭用砥石の細かい砂の表面を磨くこともできます。
(2) 銅色の溶接ヘッドを電気はんだごてに取り付け、電源を接続します。
(3) こて先の温度が徐々に上がってきたら（このとき、こて先をロジンや吸水性スポンジに浸さないように注意してください）、ロジン入りはんだをこて先に触れさせます。 溶け始めから溶接ヘッドの温度が徐々に上昇していくにつれて、線はんだは徐々に溶け始めます。 このとき、はんだヘッドの銅色の表面全体に線はんだを当てた後、はんだを垂らすことができます。
(4) はんだを付けたはんだヘッドをロジンに浸して使用します。
ハンダゴテ吊り缶の注意事項
