ガス検知器の検査の技術基準は何ですか？
携帯型ガス検知器は、作業環境内の可燃性ガスや有毒ガスが基準値を超えていないかを確認したり、設備や配管内での可燃性ガスや有毒ガスの漏れを検知したりするために広く使用されている機器です。検出される濃度は ppm レベルまたはそれより低いレベルに達する場合があります。しかし、新たにガス検知器を購入する場合、ガス検知器の検査技術基準が明確ではなく、基準を満たさない機械がどのようなものか分からないことがあります。メーカーは基準に従って機械のデバッグを行っていますが、ガス検知器の検査技術基準については明確にする必要があります。ガス検知器を購入した後に行うべき点検項目についてご紹介します。
1、外観及び機能検査
1. 外観等の確認
ガス検知器を購入したら、まず外観のチェックを行います。これは、ガス検知器の輸送時や製造時の組み立て時に発生する可能性のある小さな問題を回避するためです。ガス検知器の外観に欠陥、亀裂、損傷がないかを検査し、ガス検知器の部品構造全体が完全であるかどうかを検査するとともに、ガス検知器本体に記載されている機種、ラベル、メーカー名、製造時期などをマニュアルやメーカーに記載されている情報と照合して正確性を確保する必要があります。同時に、このガス検知器の防爆マーク、測定許可マーク、番号を確認する必要があります。これらは完全かつ明確でなければなりません。一部の書類はメーカーからの提供を要求される場合があります。
2. 通電検査
ガス検知器の動作には電源が必要で、通常は内蔵バッテリーによって電力が供給されます。-スイッチをオンにして、ガス検知器の電源が正常にオンになっているかどうかを確認する必要があります。ガス検知器の中には、電池を交換することで引き続き動作できるものもありますが、充電器が付属しているものもあります。充電器を備えたガス検知器の場合、充電器が適切に充電されているかどうかをテストする必要があります。電源が正常に入っている場合は、ガス検知器の表示画面が正常に表示されているかを確認する必要があります。
3. 機器の音と光のアラームが正常であるかどうかを確認します
音と光の警報信号を備えたガス検知器の場合、電池で駆動されるため、電圧不足を表示するときに警報信号とは大きく異なる音または光の表示信号を発することができる必要があります。
2、表示エラー
ガス濃度を検知するためにガス検知器を購入しました。ガス検知器は誤差があり、ガス濃度を正確に表示することができません。ただし、この誤差には範囲があり、この範囲を超えるとガス検知器が規格を満たしていないことになります。規定の指示誤差はガスごとに異なります。例えば、酸素の表示誤差は±0.5%VOL以内が正常です。
3、アラームエラー
前述の通り、数値の表示には誤差がございます。したがって、ガス検知器の警報値にも一定の許容誤差があり、機器はさまざまな要因に影響され、毎回正確な濃度で警報することは不可能です。したがって、警報濃度は規格の範囲内であれば誤差が許容されます。警報誤差はガスによって異なります。たとえば、酸素の警報誤差は ± 0.1% VOL 以内です。
4、応答時間
応答時間とは、ガス検知器の読み取り値がゼロから、機器が到達すべき安定読み取り値の 90% まで上昇するのに必要な時間を指します。この時間にも標準要件があり、この標準は、指示エラーや警報エラーと同様に、ガスの応答時間によって異なります。たとえば、酸素の応答時間は 20 秒以下です。
5、絶縁耐圧
ガス検知器の場合、満たさなければならない絶縁および耐電圧規格がまだいくつかあります。標準要件は次のとおりです。 室温では 100M Ω 以上。湿気が多く高温の条件の後: 1M Ω以上。絶縁強度は、AC 500V の電圧に 1 分間放電または破壊することなく耐えることができます。これらを満たして初めてガス検知器は規格を満たすことができます。
以上の説明により、ガス検知器の検査技術基準については大体理解できましたが、購入したガス検知器が基準に適合しているかどうかを判断するには、まだ確認すべき点が多くあります。
