5段階の電気はんだごて溶接方法とは
1. 準備します。
溶接するワークピースを準備し、はんだごてを作業温度まで加熱し、はんだごての先端を清潔に保ち、錫を食べ、片手にはんだごてを持ち、もう一方の手にはんだワイヤーを持ち、はんだ付けを行ってください。こてとはんだ線は、溶接するワークピースの両側に分離されています。
2. 加熱。
はんだごての先端が溶接対象のワークに接触するとき、ワークの端子やパッドを含む溶接部全体が均一に加熱される必要があります。 はんだごてをむやみに押したり引きずったりしないでください。 時間は1～2秒程度です。
3. はんだ線を追加します。
溶接されるワークピースの温度が溶接温度に達すると、ワイヤはんだがワークピースのはんだ接合部に接触するように送られ、はんだ接合部が溶けて濡れます。 はんだは、はんだごての反対側から溶接部に接触する必要があります。
送る錫の量は適切でなければなりません。 一般に、はんだ接合部全体を完全に濡らすことができる、はんだの均一で薄い層を設けることが望ましい。 認定されたはんだ接合部は、テーリングがなく、円錐形で、表面がわずかに凹んでおり、金属光沢があり、リードの輪郭がはんだ接合部からぼんやりと区別できるものでなければなりません。
はんだを盛りすぎると内部に何らかの隠れ欠陥が隠れている可能性があり、はんだ接合部の強度は必ずしも高くありません。 ただし、はんだの充填が少なすぎると、はんだ接合部全体を完全に濡らすことができません。
4. はんだ線を取り外します。
適量のはんだを溶かした後（この時点で、溶接部ははんだを完全に吸収し、薄いはんだ層が形成されています）、すぐに線はんだを取り外します。
5. はんだごてを外します。
線はんだを外した後は、錫線に含まれるフラックスが蒸発する前に速やかにはんだごてを外してください。そうしないと、はんだ接合不良が残ります。 はんだごての排気方向ははんだの残留量に関係しており、一般的には軸方向から45度の方向に排気されます。
はんだごてを真空にするときは、はんだごてを回復する必要があります。回復動作は鋭利な先端を形成しないように、迅速かつ熟練する必要があります。 はんだごてを使用するときは、余分なはんだを吸収するために、ゆっくりと回転させてください。 はんだごての吐出から溶着、電気はんだごての取り外しまでの所要時間は2～3秒です。
