はんだごての頭に錫がかからない場合の対処法、3つの対処法
電気はんだごてを使用して部品をはんだ付けする場合、はんだごての先端が錫に付着しないことがあります。また、はんだごてが錫にぶら下がっていない問題は、主に次のカテゴリに分類されます。
1. 長期間使用すると、はんだこて先の表面が酸化し、表面に酸化銅の層が形成されるため、錫が垂れにくくなります。 はんだごて先の鉛フリーはんだ付けプロセス中に、はんだごて先が錫にくっつかない場合があります。
2. 温度が高すぎると、はんだこて先の錫表面に激しい酸化が発生しやすくなります。
3. はんだごてのこて先を「空焼き」すると、はんだごてのこて先に錫が掛からないという問題が発生します。
4. 使用されているフラックスは腐食性が高く、はんだこて先の急速な酸化を引き起こします。
5. 中性の活性フラックスを使用し、はんだこて先の酸化物を頻繁に洗浄しないでください。
はんだごてのノンスティック錫処理方法
方法 1: はんだごての表面の酸化皮膜をナイフで落とし、ロジンに浸して酸化皮膜を溶かします。 しかし、この方法では完全に除去できず、長時間使用するとこて先が傷つき、はんだごての熱伝導が悪くなってしまいます。
方法 2: 酸化したはんだこて先をアルコールを満たした容器に浸し、約 1 ～ 2 分後に取り出します。酸化物が完全に除去され、はんだごて先は新品のように見えます。 その理由は、酸化銅とアルコールを加熱すると化学反応が起こり銅が還元され、電気半田ごてのこて先を腐食させないためです。
方法 3: 工具を保守仕様書に従って正しく使用および保守し、酸化速度を下げて寿命を延ばすために、できるだけ低温で使用します。 強く押さないでください。接触が良好であれば熱は正常に伝わります。
